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小型冷库的容量一般为100吨以下,压缩机使用制冷剂多为R22,低温库多采用半封闭式压缩机,高温库多采用全封闭式压缩机。冷库蒸发器可采用排管或冷风机。
7 J& E; c$ s+ {& H% N 一、小型冷库膨胀阀安装技术2 R7 i) K+ t! i$ T
1、安装前检查感温包是否完好;3 g v2 f' I8 g8 ?9 D, `( `3 z
2、膨胀阀安装位置必须靠近蒸发器的地方,阀体应垂直安装,不能倾斜或颠倒安装;
8 f! w+ v/ }7 C 3、安装时应注意使感温包内的液体始终保持在感温包内,因此感温包应比阀体装得低一些;( s e* j+ q+ ?! `4 V
4、感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上,一般应远离压缩机吸气口1.5M以上;5 P) M9 {, s F" o0 p/ w5 t9 M
5、感温包不能安装在有积液的回管上;
\& Q- s+ U7 X; x0 I 6、若蒸发器出口带有气液交换器时,一般将感温包装在蒸发器的出口处,即热交换器之前;
" C. f5 I, G4 K 7、感温包通常安置于蒸发器回气管上,并紧贴管壁包扎紧密,接触处应清除干净;$ S; x* m: F1 S6 F r# f* y- N$ G3 a
8、当回气管直径小于25MM时,感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25MM时,可扎在回气管的下侧45°处,以防管子底部积油影响感温包的感温效果。
) b! y- k d( ?8 d0 o 二、膨胀阀调试技术
# G3 q+ o6 s2 R3 E. G 1、蒸发器出口应利用温度计测温或看吸气压力来校核过热度;3 Y& }1 L) N. o1 F- m* T
2、膨胀阀调过热度太小(供液量太大),调节杆应顺时针方向转动半圈或一圈(即增大弹簧力,减少阀开度),使制冷剂流量减少;调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多(调节杆螺纹转动一圈,过热度大约改变1-2°)。
2 @. K' I9 F0 ?( Q* h1 S 3、膨胀阀调节经验:转动调节杆螺纹改变阀的开度,使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0度的制冷装置,若结霜后用手摸,有一种将手粘住的阴冷的感觉,此时开度适宜;对蒸发温度在0度以上的,则可视结露情况判断。
( A' |- u- I; l0 `# w& ~+ m& c 4、膨胀阀正确的调试,直接影响冷库降温效果及节能。冷库降温缓慢,多为膨胀阀调整不当,根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。$ }% F2 [, p+ k: G" S2 o a
三、膨胀阀调试注意事项
, ]5 {/ ?) L" i: S$ E8 w# P 如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。因此,膨胀阀的开启度,应根据当时的库温进行调节,即在库温相对应的压力下调整。
* }/ H6 E3 a- J% r8 Y# e0 K* Y 膨胀阀调试必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上,调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。2 m8 ]9 A% m$ L0 m. U" ^) L% B+ K( w$ y j1 Y" S! L, ~1 `
通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏,调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜),进液管的温度比常温低,甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力,机器运转温度和排气温度高,制冷温度下降缓慢或降不下,多为膨胀阀的滤网堵塞,或脏堵冰堵故障。 |
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