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毛细管探索性问题 H3 P6 [+ T( r
今天以色列拿了一台迷你制冷饮水机,压缩机大概80W,制冷剂是R134a,为40g.蒸发器是缠绕在水箱外的.奇怪的是毛细管是连续的缠绕在6mm回管上,排列紧凑而且几乎是占总长的70%." R* A( g3 |1 J% a u7 ]/ Q+ ]
我认为:1.对于R134a系统毛细管不应该缠绕在回管上,不需要热交换,不利于制冷效率. |
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可能有些作为回热用吧,具体可以发张照片让我们看一下! |
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把节流毛细管缠绕在回气管上,实际上起到了高压液体过冷的作用,提高了制冷量,改善了制冷效果。很多国产或进口冰箱的毛细管都是缠绕在回气管上的。缠绕在回管上增加的流动阻力,可以通过适当增大毛细管的通径,或缩短长度来改变。 |
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版竹说的有道理,非常感谢你们的解析!
2 P2 h+ `7 s# m+ S3 Q& P6 b但我在书上看到过对与R12系统有热交换制冷效率可以提高,R22系统的制冷效率变化不大,而对于R134a则制冷效率反而减小.
% }' E* ]1 n7 R不知道书上说得对不对,但我没有真正去做实验验证过,因为书上从理论上说的,所以自己也一直按书上说的去做.
7 x" M a3 `+ I H$ V; k5 J3 i但我看了许多小家电制冷系统,毛细管大都和回管并在一起,组成热交换. |
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毛细管2种安装方法,绝热毛细管和非绝热毛细管,您所说的是典型的非绝热毛细管的安装方法,即毛细管和回气管形成逆流的毛细管回气热交换器,capillary tube-suction line heat exchanger (CL-SLHX)。
% k3 A }* Z/ m' b一般来说,毛细管内制冷剂的温度高于回气管内制冷剂温度,因此对于毛细管回气热交换器,毛细管内的制冷剂向回气管内的制冷剂散热,小型制冷系统很常用。有以下几个特点:. q; Z. z1 l% S' _' P, M% g8 d
1、制冷剂在非绝热毛细管先闪发(毛细管的进口绝热段),而后由于向吸气管散热而再次冷凝,有可能全部冷凝成液体甚至过冷(换热段,也就是你说的总长70%),而后再闪发(毛细管的出口绝热段)。因此降低了毛细管节流后(蒸发器入口)的制冷剂干度,从P-h图就可看出,单位质量制冷量增加。2 o) G0 c; ^3 p' q
2、使回气过热,防止吸气管结露和液击。 |
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五楼分析有独到之处,十分感谢!依此说法,在下有如下疑惑:
$ H0 w1 U% p! f3 J4 n1.既然说有热交换制冷效率能提高,为什么有些系统中毛细管故意不缠绕在回管上,是为了提高制冷效率还是为了加快制冷速度,或是其他的?
& ~' I0 p* q+ ~! V, ~2.五楼说到非绝热安装,不知道有没有什么好的安装方法,在看的系统当中常见的好象是毛细管和回管并排在一起的,但也有些是一圈一圈的缠绕,不知道有什么不同或者在设计上是不是各有各的妙用?- D+ C: m2 a4 \, K" K, G
3.在大家看来,是不是所有的制冷剂都采用五楼所说的非绝热安装方法都能提高制冷效率?5 f) L% \2 J! z
另外,大家是否知道在什么情况下毛细管该怎样安装才对自身系统是最有利的. |
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1、毛细管没有缠绕的,也不能说完全是故意。有些在冷凝面积上已经考虑了液体的过冷,设计中冷凝温度不致过高;也有些是在此问题上不作考虑吧。
* S: C, z8 e& M" c* \, ~9 o- y2、缠绕和并排(有些并排用锡焊贴紧,也有些是从回气管中穿过)实际上都是一回事,目的都是过冷高压液体。但从效果来说,从回气管中穿过的效率最好,其次是并排焊贴的,缠绕的只在回气管的末端,过冷度就小了。 |
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楼上说的有理,但这好象对于R12是一贯的做法,也是众人皆知的好方法.6 _3 |8 i [$ i$ }! C. b$ P
现在对于R134a不知道是不是一样的,毛细管的安装方法是不是一样,或怎样安装都没有关系. |
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R134与R12的理化性质相差不大,节流毛细管的规格、安装方法及要求等基本都是一样的。 |
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诸位都是从制冷效率的角度分析的,考虑到用户对产品性能的需求不同有些是可以忽略效率的...这种机器应该是忽略制冷效率而强调瞬时效果,往往低温技术中都是无效率可言的...... |
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楼上说的似有道理,但在批量生产的制冷小家电中是必须考虑成本的,不可能说出现大马拉小车的事情.对此系统匹配也就必须达到精益求精的程度了. |
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请问,有没有知道毛细管的计算公式啊,关于管长与管径的关系啊,谢谢 |
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毛细管有公式用于计算的,但这是在理论循环上才用到的,与实际其实相差很远. |
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请问一下毛细管在诸如像别墅群之类的大型建筑的运用是怎样的呢?9 J* L- a) j, Y% p& d
可以举一下实际工程的例子吗? |
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