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关于特灵RTHB双螺杆冷水机组油分离器的问题
% ?# {' Y) T" |8 X; R8 n, W @9 M 特灵宣称RTHB采用专利的可回收式油分离器,原理为排气在螺旋槽内旋转前进,通过离心力的作用将油从排气中分离出来。% n- m3 E9 E3 T+ X- N' w
但有一种观点认为:在低负荷下,分离效果将变差(气流速度下降),油将进入蒸发器,从而影响机组的效率……果真如此吗?? |
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首先说一下,离心式油分离器并不是特灵的专利,YORK很早的机型YCWS已经成熟运用了数十年。, e7 b; m" ]" r
所谓的可回收式,也就是指将分下来的油回到压缩机吧。
l4 k: |& D0 V7 x. e C) C; h- F8 A( B# h' p/ F
离心式油分设计确实是部分负荷流速降低,分离效果变差,所以一般按部分负荷试验设计。满负荷时,流速加快,效果会更好,但压降会增加。$ |! z/ F* F7 A' e( F
. a0 L, _+ S# L! E' f4 [& U二级阻挡油分离器指通过滤网或滤筒等过滤设备,进行油气分离,一般是按满负荷试验设计,部分负荷时,由于排气流速降低,分离效果会更好。
2 m% @0 g" B/ G5 J5 O2 X* z$ c
& x7 \' H0 f7 V/ y5 D实际上,现在已经有人将两种结构结合在一起使用,如YORK的YR机组,平衡部分负荷和满负荷的油分效果。 |
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顺便说下,排气压力损失相对吸气压力损失要次要很多。压缩机的功耗受排气压力影响最大,你观察压缩机运行曲线可知,排气压力上升,压缩机功耗变化很快。 i; U6 v& ?6 |* V4 I& x, h4 w( ^
你说的排气压力损失比吸气压力次要的多,是否是基于对制冷剂流量(进而影响冷量)的影响? |
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现在螺杆的油分离器的发展怎么样了、是比较成熟的阶段还是处于技术瓶颈无法突破的阶段? |
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特灵的离心式油分离器也用于RTAC的风冷冷水机组,但RTAC采用降膜蒸发器,本身制冷剂充注量很小,降模蒸发器底部有专门回油至压缩机的部件,系统本身对油含量并不敏感,离心式油分离器的分油效率并不是很高。如果你要采用立式油分,最好关注一下油分的噪声和效率的平衡,流速越高,噪声越大,如果能模态分析一下油分,最好避开这一流速。当流速较低时,可以考虑增加二次油分滤网,但成本会略微增加一些 |
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