冷库制冷膨胀阀安装和匹配方法

Craoline1224

　　一、选配：
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/ e) d1 V  G# B" H2 X$ D; Q; ]　　根据R、Q0、t0、tk、液体管路及阀件的阻力损失来进行，步骤：
　　
# }1 G3 l) ]- ?8 h　　1.1确定膨胀阀两端的压力差；确定阀的形式；选择阀的型号与规格；
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　　1.1.1确定阀两端的压力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)
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+ G  D! R; g( i( c0 B　　式中：PK――冷凝压力，KPa，ΣΔPi――为ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1为液体管路阻力损失；ΔP2为弯头、阀件等得阻力损失；ΔP3为液体管升高得压力损失，ΔP3=ρɡh；ΔP4为分液头及分液毛细管得阻力损失，通常各为0.5bar)o—蒸发压力，KPa。
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　　1.1.2确定阀的形式：选择内平衡还是外平衡，由蒸发器中的压力降而定。对R22系统，当压力降超过相应蒸发温度1℃，均宜采用外平衡式热力膨胀阀。
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　　1.1.3选择阀的型号和规格：根据Q0和计算的膨胀阀前后的ΔP与蒸发温度t0由有关表中查得阀的型号和阀的容量。为了简化选配的手续，也可以按设计技术措施进行，现配热力膨胀阀的型号与规格，必须根据制冷系统所采用的制冷剂的种类、蒸发温度的范围和蒸发器的热负荷的大小来进行，选择时应符合下述要求：
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　　(1)所选择的热力膨胀阀的容量比蒸发器的实际热负荷大20-30%；
　　
' ^+ t" G- x; H6 j" X) X& @　　(2)对不设冷却水量调节阀或冬季冷却水温较低的制冷系统，选择热力膨胀阀时，阀的容量应比蒸发器负荷大70-80%，但最大不超过蒸发器热负荷的2倍；
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　　(3)选择热力膨胀阀时，应计算出供液管路的压力降，以得出阀前后的压差，再根据制造厂所提供的膨胀阀计算容量表确定热力膨胀阀的规格。

　　
& j+ L. p+ s0 P7 u) r　　二、安装：
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/ P, n4 g3 j7 C* Y% y& F. M　　2.1安装前检查其是否完好，特别是感温机构部分；
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( l' F- g2 U) N3 j$ T/ c　　2.2安装位置，必须在靠近蒸发器的地方，阀体应垂直安装，不能倾斜或颠倒安装；
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　　2.3安装时，应注意使感温机构内的液体始终保持在感温包内，因此感温包应比阀体装得低一些；
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5 ?8 C2 Z9 Z6 i2 T" f7 E5 B- d* C　　2.4感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上，一般应远离压缩机吸气口1.5m以上;
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% g8 U" O/ o. l$ M' H& `( K! }　　2.5感温包绝不能置于有积液的管路上；
　　
　　2.6若蒸发器出口带有气液交换器时，一般将感温包装在蒸发器的出口处，即热交换器之前；
　　
5 T, W" @, Y. C  c" C7 i) H　　2.7感温包通常安置于蒸发器回气管上，并紧贴管壁包扎紧密，接触处应将氧化皮清除干净，露出金属本色；
　　
3 I$ G% ?# J' `+ U　　2.8当回气管直径小于25mm时，感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25mm时，可扎在回气管的下侧45°处，以防管子底部积油等因素，影响感温包的正确感温。
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5 T" i2 j+ x9 k+ `+ W　　三、调试：
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　　3.1蒸发器出口设温度计或利用吸气压力来校核过热度；
　　
4 F2 I% f1 R" ~& s/ l. g　　3.2过热度太小(供液量太大)，调节杆按顺时针方向转动半圈或一圈(即增大弹簧力，减少阀开度)，时制冷剂流量减少;调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多(调节杆螺纹转动一圈，过热度大约改变1-2℃)，经多次调整，直至满足要求为止；
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1 j6 i: |# `. f) Q" y7 {5 y　　3.3经验调节办法：转动调节杆螺纹改变阀的开度，使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0度的制冷装置，若结霜后用手摸，有一种将手粘住的阴冷的感觉，此时开度适宜;对蒸发温度在0度以上的，则可以视结露情况判断。