凝汽器不锈钢换管技术，凝汽器换管改造

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凝汽器是汽轮发电机组重要的冷源设备，由于江河水系的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造成凝汽器频繁发生泄漏，严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子、氯离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。就凝汽器的工作条件而言，不锈钢管作冷却管材的显著特点是抗汽侧带水滴汽流的冲击侵蚀、抗冷却水中硫化氢的腐蚀，因此早在40年代美国就在凝汽器管冷却管选材中采用不锈钢管，随后在法国、德国等西欧国家的凝汽器中也应用不锈钢管。
% w! o+ H  h, L2 x8 O+ n我国在1995年以前，由于不锈钢材料昂贵及薄壁管生产工艺不过关等原因，淡水冷却凝汽器一直未采用不锈钢管。近年来随着不锈钢价格大幅度下降，焊接薄壁管生产工艺日臻成熟，为薄壁不锈钢管在凝汽器中的应用开辟了广阔前景。在凝汽器维修中，使用不锈钢管可耐污染水质腐蚀，延长了使用寿命，是解决铜合金管不耐污染水质腐蚀的一种有效手。
1、凝汽器是汽轮发电机组重要的冷源设备，由于江河水系的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造成凝汽器频繁发生泄漏，严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子、氯离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。
2、不锈钢管由于耐腐蚀、内壁光滑，所以使用寿命大大提高，一般寿命在30年以上，同时由于薄壁焊接不锈钢管壁厚较薄，换热效果接近铜管，价格也和铜管不相上下。

0 O5 _" F. V2 h3、 我公司在长期的换管实践中，总结出一套成熟的换管工艺，在国内处于领先地位
; g" ]3 V4 t8 @7 V污垢厚度与设备耗能关系见下表：
热能设备 冷却设备
污垢厚度 燃料增加量 污垢厚度 电耗增加量
0.79mm 8﹪ 0.46mm 11﹪
1.59mm 15﹪ 0.76mm 20﹪" L7 P  y, O$ O; ^" n) G) z6 S
3.18mm 20﹪ 0.97mm 32﹪2 _; t' F# q8 n
6.35mm 39﹪ 1.27mm 41﹪
# M* H1 S, ]0 Q0 W6 M# Q/ i10.08mm 55﹪ 1.52mm 52﹪
* Q, e; H! k8 D0 Y" m12.7mm 70﹪ 2.03mm 70﹪4 [' }% b! R$ n
. z) f1 h+ d0 ^8 n  C（以上数据由美国标准局和伊利诺州立大学提供）&
特点：管板孔现场开槽胀接，保证薄壁不锈钢管拉脱力达到1000kg以上
* V2 x  H0 x$ m8 `( U4 i+ e管板及管板孔恢复如新，管板孔无毛刺
2 }4 ?1 A4 [+ I合适的胀管率，即无欠胀又无过胀，保证胀口长期不松动、无泄漏
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# r. Z, @0 h& A& V" ]  |4 q成熟丰富的现场换管经验
" b, [! o( q+ g( h/ H" @, Y4 j经过专业培训的换管队伍
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