实验室空压机技术标准

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实验室空压机技术标准

标准号：QC-AT200910-1100F
一、
6 D) O+ {% Z/ B  p# \主题内容及使用范围
1、
4 w0 ]2 w# w6 `本标准规定了实验室空压机的术语，技术要求、试验方法以及检测规则。
2、
本标准适用于型号为TOP750、550、 100、1100F微型往复活塞式空气压缩机（以下简称空压机）。
  D: w- x+ ^: A5 ]3、
本标准是瑞安市艾特机电有限公司企业标准。
二、
参考引用标准：
1、
GB 3835一般容积式空气压缩机性能试验方法。
' \) u  V5 w) l( c/ L. }2、
5 `5 x9 t" {4 y  N4 cGB 4980容积式压缩机噪声声功率级测定—工程法。
3、
1 G' F7 y8 s* y+ o$ WQC/T 29078—92汽车用空气压缩机技术条件。
- T& Q; I  m, |" ]% A4、
" L$ K2 W! }7 D2 W# hJ8 产品标牌
2 Z/ q$ O- {) @$ _5、
JB
2759机电产品包装通用技术条件。
6、
$ a4 X+ z, f; D0 i' C5 ?ZB
0 f% D2 O6 V2 J/ ~) zT24001汽车用空气压缩机活塞技术条件。
7、
ZB
T24002汽车用空气压缩机活塞环技术条件。
3 [8 J# m6 M; ]7 l三、
' y/ D! ^8 h$ X8 K1 f# `7 e术语
8 y+ g* o) a" V" Y. f1、
8 R+ I& Z  b& @6 z3 K0 H标定排气压力Pe:适于配套设备要求的最高工作压力（表压）。
2、
; H4 l; O% h3 G8 Y- d( I5 M/ P4 D标定转速ne: 适于配套设备要求的最高工作转速。
3、
标定排气量Qe:
& Q# i! W! p4 m" [1 u1 z在标定工况下适于配套要求的最小排气量。
注：标定工况是指一级吸气压力0.1Mpa(绝对压力)，吸气温度为293K，相对湿度为零，排气压力为标定排气压力和曲轴转速为标定转速时的工况。
/ f! x8 ]; L# D$ i* M) y* @4、
标定轴功率Ne：在标定工况下实际消耗的最大功率。
5、
容积比能q：生产单位容积压缩空气时所耗的能量，其值按以下公式计算：q= N / Q
例如：TOP1100F空压机的计算：q= N / Q =1.2(1.2为TOP1100F实际消耗的最大功率N) / 0.12（0.12为TOP1100F的最小排气量Q）=10。
, H9 S6 d  b% r7 Q7 C6、
容积效率（充气系数）η，计算公式：η= Q /（Vn×ne）
例如：TOP1100F空压机的计算0.12（0.12为TOP1100F的最小排气量Q） /（0.0001558×1400）（0.0001558为电机运转一周，连杆头扫过的体积，即工作容积Vn，1400为电机转速ne）=0.55015587749。
7、
% u, w7 \- g7 t速度特性：在排气压力恒定的条件下，空压机的排气量、轴功率和排气温度随转速的变化关系。
四、
+ s! \7 l( {4 y+ f  ^* E- X技术要求
1、
空压机应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
2、
' ?$ Q# s$ q& {' z, c; q( l零部件和附件均需要按相关技术文件要求检验后方可装配。
" ?7 g4 q, ?. i& u# \+ L- }3、
0 p, o, Y% L* u7 l6 kTOP1100F空压机的汽缸直径69mm。      汽缸行程：22mm。TOP750空压机的汽缸直径63.7mm。汽缸行程：17mm。TOP550空压机的汽缸直径63.7mm。     汽缸行程：13mm。
  L, f* }0 e; d4 c3 R" P4 r4、
$ R( O2 l& s1 ]1 S额定排气压力Pe分为0.6MPA\0.7MPA\0.8MPA。可以为客户做到最高压力0.9 MPA，强烈建议：工作使用压力不要超过0.85 MPA。
7 q9 D  W+ Y  q2 r+ H9 _5、
标定工况下空压机的实测排气量应该不小于标定的排气量。.
+ r: z7 }6 D7 ?' Y  B- [6、
- T: G! N/ v+ \1 o5 b标定工况下，空压机的实测轴功率应不大于标定的轴功率。
) e1 w% E1 x2 g9 r( k& w7 Y, x7、
# R+ h" j8 z* R- x. E5 U空压机的容积比能小于等于10（无工作压力），在工作压力为0.7MPA容积比能q小于等于10.5, 工作压力为0.8MPA容积比能q小于等于11。
8、
, ?. ?1 m; |, b! `7 _  s  A$ Y! ?空压机的容积效率（充气系数）η大于等于50%（无工作压力），在工作压力为0.7MPA容积效率大于等于48%, 工作压力为0.8MPA容积效率大于等于45%。
( ^, U  v, }& a" A7 n; Y9、
- p% ?& W1 K( Y气密性：与容积为6升储气罐相连的空压机标定压力下历时5分钟，汽缸压力下降值小于0.1MPA(空压机为板状阀)。
10、
& L7 `4 w. E& b3 k空压机排气温度、噪声等级、随气排油量在风速为1-8m/s的试验条件下达到：排气温度K小于等于473，噪声等级小于80分贝，随气排油量小于等于0.005（空压机为无油空压机，检出含油必须是来自周围含油的空气）。
11、
空气清洁等级：过滤精度(前置过滤小于100微米)，微粒含量小于170毫克。
! _' Z. Z! A2 q/ Y, \) h% Y* m12、
) B# k0 h( m7 Z2 ^" Y5 B气路连接密封。
13、
9 S9 f. y  P( ~/ y  x2 y空压机电机绕线绝缘等级为B级。电机内置150度（正负5度）保护开关。
1 }+ `5 _/ r  {! \( T14、
空压机外露部分绝缘安全等级，符合医用标准级。
15、
汽缸盖经过1.5MPA压力测试，历时5分钟不得有泄露现象。
* B5 r" f1 N. r) c1 ~* `3 E' I16、
空压机活塞环符合ZB T24002,空压机何塞符合ZB T24001的规定。
17、
按照产品说明书规定的条件下使用，空压机易损件的使用寿命应该符合以下要求：

零件名称 0 Q  A( R; g0 ?  ]& T5 Z! t5 F	使用寿命（小时）
阀片	大于等于3000 " p7 j8 x& Y% e5 ^5 o0 @/ V
活塞环	大于等于3000
缸套（连杆村套）	大于等于3000
轴承	大于等于10000 0 c% g) D4 \1 @( Q5 I0 B- ~" v

18、
  @" ~% N1 r$ ^3 B空压机的耐久性能，经过500小时耐久试验后，容积效率下降不得大于7%，试验期间不得更换零件。
19、
- t- x) A: Q+ L空压机外表干净，漆表面光滑，使用导热良好的耐热漆。
1 F5 ~- ^9 q8 B3 s+ ~20、
空压机必须装有小于100微米高精度的空滤器，不可用于抽吸易燃易爆气体，也不可以在易燃易爆环境下使用。
) m- Y6 a, @; Q. R& F) @五、
试验方法
# k. h8 l" L2 T# y: p% V5 `1、
- f# ?- F6 Y) B+ K7 U空压机排气量、轴功率、排气温度、排气压力、转速试验按GB 3853的规定执行。
% Z) B; J; l4 X" Q. {4 _0 Y2、
空压机噪声按GB 4980的规定执行。
3、
空压机的清洁度GB 3821中的规定执行，使用5微米微孔滤膜，用不解题法测量出空压机的总成含有杂质的质量。
5 O6 J6 o: D0 R! u% |& z! g. {% K4、
空压机的气密性测试方法：A试验设备：用容积为6升的储气罐，标示值为为误差正负0.1%的秒表，精度为1级的压力表。B试验步骤：关紧储气罐放气阀，使空压机向储气罐打气，当压力高于标定压力0.05MPA时，空压机停止工作，停机2分钟后调整放气阀，使气压下降到标定压力，关闭气阀，记录5分钟压力下降值。
5、
空压机排气含油量测试，本标准所指的空压机为无油空压机，机器以及零部件不含油。所以含油量可以不予测试。
6、
耐久性测试：
/ M. n+ a; z$ YA试验前测取标定工况下的排气量、轴功率、排气温度。
/ p4 `1 I  h' O1 LB在标定工况下连续运转500小时，试验风速为1-8m/s。
C 500小时耐久试验后，测试其排气量、轴功率、排气温度。并与试验前数据相比较。
. p  n+ Y1 Y; V8 L  x+ s' L2 m* @  U六、
, ?) Y1 p3 [2 L) w检验规则
1、
: N7 y& D% m& Q, e7 W出厂检验：
空压机出厂前必须磨合4小时以上。
" Q9 W6 s+ n9 k4 x6 I4 g空压机出厂前必须进行下列项目检验（见附件AT/JS-0705-224号文件）。
2、
型式检验：
A有下列情形的都要进行型式检验：
a新产品或老产品转厂生产的试制定型产品。
! ]% a3 _: Q* m+ h" v$ P" [b正式投产后，产品有重大修改，影响产品性能的情况下。
/ m& \" G# z% ~  mC产品停产一年以上恢复生产的。
8 t9 n; j! M+ l6 `/ c* l9 Fd出厂检验与上次型式检验有较大差异的。
  s- z$ V+ g( J5 e# C& g2 t7 A) m+ Ae正常生产后，定期进行周期性检验。
B型式检测项目：本标准第4条规定的全部项目。
: t6 c. a* r7 _  g/ [% o# G: QC型式检测抽样机器不少于3台。
3、
量产后每月进行抽检试验，主要检测项目为型式检验的部分项目和出厂检验项目，年产3万台以下，月检测不少于3台。年产3万台以上时，月检测不少于6台。
4、
每年进行一次500小时的耐久性试验。
  z% L# S$ `2 t) ?& p. z* u5 u七、
标示、包装和贮存
3 c8 P) X$ m* @5 U; ^! K  }- G6 b1、
- b+ h3 q  D0 H- h6 J每台空压机有标牌，标牌按JB 8的规定。
/ p6 s, |6 L( S: O. ]5 R) o+ s2、
! c  V* j- J0 P4 z- l% }( w# T标牌内容：品牌、型号、制造商名称、出厂时间、出厂编号、压力、排气量、功率、电压频率、重量等参数。
* \* s+ l/ S& I5 b3、
空压机包装按照JB 2759规定执行，空压机易损、备用件、工具和附件用专用袋装好固定在箱内。管路接口封堵，技术资料用塑料袋封装。
4、
出厂前注意防潮、防锈，防止灰尘进入，保证在交货后6个月内无锈蚀破损。
. Q* \4 y2 }: P; K, x5 e5、
每台空压机提供以下技术文件：使用说明书，产品合格证，装箱清单。
1 f2 c: z5 s! P  w, d% Z5 D附件：AT/JS-0705-224技术文件是本标准的组成部分。
$ S& }1 P$ V6 m7 c0 o1 U
' Z+ [8 U+ W2 Y, l) a  J
附加说明：
本标准为艾特机电有限公司企业标准，是在中华人民共和国汽车行业标准-汽车用空气压缩机技术条件（QC/T29078-92）基础上修改而成的企业标准。