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冷凝器形成的水垢带来的影响:在工业生产中,使用的冷水机中很容易出现冷凝器管道形成水垢的现象,如果没有及时处理掉,这些水垢会影响换热效果,导致机组的冷凝温度升高,进而导致制冷量降低、机组电耗增加。
1 T1 J/ }" M. _0 N水垢形成的原因:是由于冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁。1 `( U3 o6 B; @
那么如何清洗呢?工业冷凝器采购处的小编给大家讲一下清洗的方法。这里清除水垢的方法主要分为物理清洗和化学清洗:/ a! q) A8 i: w
一、物理清洗法
6 l0 d, Q4 d$ G7 B5 x首先采用软轴毛刷清洗,软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴最前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢。最后再用清水冲洗,这种机器叫做通炮机。
6 m! Q8 K" s* `; v, q( a. ]这种方法最大的优点就是省去化学清洗液的费用,避免了化学清洗后废液的处理问题,不易引起冷凝器铜管的腐蚀。其缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物,清洗效果不好,而且清洗操作比较费时费力。: f1 R' V+ u$ B7 q) c9 [$ {. i
二、化学清洗法
. D! f4 ?6 s' J1 u这里用清洗液进行清洗,先用酸溶液进行清洗,然后用碱溶液中和清洗,最后用清水冲洗,将酸、碱溶液冲干净。化学清洗法有三种方式,视情况选择:8 x& ?2 v0 ^* e( d5 ?0 L" J* ~& f
第一种方式:将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12—24小时,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水,成本高。
9 E9 f! u4 |/ q& t( x* g% ?7 g第二种方式:在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环12—24小时,使沉积物溶解、脱落。
% d& j" m; P9 n& S. m第三种方式:将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置5—10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。, x( R- o! X. c: d/ Q) B5 _
这种方法最大的优点是除垢彻底,减轻工人的工作量,而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀,清洗后的废液排放问题,清洗液的价格比较贵。所以提醒大家在进行化学清洗时一定要注意溶液比例,循环、浸泡时间,防止冷凝器被腐蚀。2 ]: l4 l& y+ u: H! r. I
总之,冷水机的冷凝器应该经常进行水垢清除,清除的时间可根据水质和结垢的情况来确定,但至少每年一次。冷凝器如果出现过硬的水垢,小编建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器,待水垢软化后,再用物理清洗方法除垢。
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牛啊,想不到的强帖
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