中央空调冷却循环水系统的处理

默默

一、 冷却循环水系统的清洗：
    [实施目的]
% r% d7 \) K: ~+ ]0 `2 s9 w; ?    空调系统运行一段时间后，该系统内部表面产生一定量的水垢、微生物粘泥。油垢及锈蚀等沉积物，影响系统的制冷效果，阻碍冷却水中缓蚀剂和预膜剂分布在设备和管道金属表面，为垢下腐蚀创造了必要的条件，故清洗的目的是除去系统内部设备及管道中形成的水垢、微生物粘泥、油污及锈泥等沉积物，使系统表面洁净，有利于下一步的预膜。
8 s3 o9 }2 I3 R7 a4 G) _* Q    [施工方法]
/ P4 Q  z/ [& D3 c    ① 用高压水枪冲洗冷却塔外表面、填料、内壁、塔盘并清除塔盘上的灰尘、微生物粘泥及其它杂物。
: C4 R% e( H- X' [    ② 洗完塔后，投加YJN—102污泥剥离剂，补满水后开冷却泵循环16～24小时，作全系统杀菌剥污泥处理。
3 v# U( f; j* L* A* ]/ B) {    ③ 排放清洗液，再补水投加YJN—172和YJN—173和YJN—532高分子锈垢清洗剂，开冷却泵循环24～48小时，对系统进行除垢、除锈处理，使金属表面洁净。
1 R! F4 S- M" u! t1 j- @8 n% m    ④ 拆洗Y型过滤器，将滤网上的污泥等杂物清除，并将其清洗干净。
6 h$ P* S, I  e' @) |    ⑤ 装好Y型过滤器，系统补满水后再循环30分钟，排水。如此操作，直至水清为止。
二、 冷却循环水系统的预膜：
4 y+ K3 o% d/ t* E9 b' ^    [实施目的]
    预膜的目的，是在经过化学清洗后的设备及管道处于活化状态下的新鲜金属表面上，在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐腐蚀的保护膜。
% b  ^+ ]0 ?1 d4 |6 `) T' l0 J    [施工方法]
    ① 向冷却塔内投加YJN—902AB预膜剂，开冷却泵循环48-72小时，使系统表面生成一层均匀致密的防锈膜。
3 g6 E' i- f+ {/ j9 X    ② 预膜好后，排放部分预膜液，补水，投加YJN-90X系列杀菌灭藻剂，系统进入正常运行阶段。
% D% k' W. Q- L" _0 r0 d5 N4 N    ③ 取水样进行水质检测，并送甲方水质分析报告书一份。
三、 循环冷却水系统的日常维护
" D7 l1 P$ W6 i: {  y, d* r, r    [实施目的]
3 m3 e5 {: M% L% A2 p    日常维护的最终目的是使冷却循环水达到国家标准GB50050-95，延缓系统金属腐蚀的速度，提高热交换效率，降低能耗，延缓系统的使用寿命。
    [施工方法]
    ① 定期投加YJN-999缓蚀阻垢剂。由于该系统使敞开的，水分大量蒸发，水中离子浓度越来越高，容易形成水垢，并且运行过程中水分的散失造成药物的流失，因此必须定期补充缓蚀阻垢剂以控制系统的结垢和腐蚀。
5 _/ h$ S# v! \' o( T8 v    ② 定期投加-9系列杀菌灭藻剂。由于冷却塔受到阳光的照射，极易滋长青苔，细菌繁殖亦很严重，故应投加YJN-10X系列药剂用于杀灭、控制系统中的微生物和藻类，防止菌藻产生的粘泥影响系统的散热效果。
) M8 p& _$ }0 F2 _) i. q* O, k    ③ 洗塔：大气中的灰尘、泥沙、污染物会进入冷却塔，因此，我方每月清洗一次冷却塔。
6 X  x' k2 M! \) s# }: Z    ④ 排污：循环冷却水在空调运行过程中往往浓缩倍数较高，因此有必要进行排污工作，使循环水浓缩倍数控制在正常范围内，以保证药物的阻垢效果。
    ⑤ 水质分析：开机阶段，每月取水样分析一次，并提供水质分析报告，随时掌握水质的变化情况，并及时采取相应措施调整水质使其达到国家循环冷却水水质标准（GB50050-95）。
    ⑥ 湿保：停机阶段对循环冷却水系统进行湿保处理。

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