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冰箱制冷匹配的方法

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发表于 2006-4-30 22:42:44 |只看该作者 |倒序浏览
以前给朋友写的1 @; c) r0 Q* J2 o. e4 ], r! M
     冰箱制冷系统匹配中的几点经验<BR>在冰箱的制冷循环系统中,压缩机、蒸发器、冷凝器是三大核心部件,确定了这三个部件的技术参数后,再根据使用要求,调整流量和加液量,通过不断地试验、总结,最终使整个系统趋向于合理。! t: Q. I) m* u' d: B# ]- A* X
     对于系统匹配来说,压缩机、蒸发器、冷凝器都是越大越好,越容易匹配成功,但现实中往往受到整机成本的制约,因此,我们应通过计算或经验值来确定参数。这三个部件的参数范围都比较宽,只要没有过多的偏差,一般都可以通过流量、加液量的调整来达到一个较理想的状态。下面我们谈谈流量与加液量的确定。
5 Q8 x7 u) u/ S* u试验方法: 冰箱制冷系统的流量一般在280L/H---350L/H之间(150升左右的冰箱或冷柜)。在试验初期,可用大步长进行试验,如取值300L/H、350L/H各制作2-3台进行试验,以判断300L/H是否偏小,350L/H是否偏大,再依据试验结果确定下一步、更小范围的试验,以此类推,最终找出一个比较理想的数据。加液量的确定方法与流量的试验方法类似,可同步进行。7 C- F) N! D. E1 d5 E+ U8 e8 v
数据采集:9 X! a# w1 Y1 [* q7 f9 D# I; x, [  W
利用电脑测试系统,准备8个探头,分别布置在8个位置:压缩机机壳、高压管、低压管、过滤器、冷冻箱蒸发温度、冷冻箱温(空间)、冷藏箱蒸发温度、冷藏箱温(空间),通过试验,采集数据并予以保存,最好能同时记录下运行功率、电流、功率因数、耗电量等数据。8 W- K# N0 ?# I% l
" ~8 `7 N0 y. {' p) F$ i
试验步骤:将流量为300L/H,350L/H的冰箱进行加液,加液量的多少,可通过两种方法来共同判定。
% N% g* K5 F) i# _3 C# w% L; r, M7 g1.在加液端接上压力表,在标准温度下(25度),加液后,压力表应显示0.3—0.4Mpa之间,低于25度,则压力表显示值小一些,高于25度,则压力表显示值大一些,以这种方式确定一个粗略的加液量。
$ m6 n! X# |* \# ?; j2.加液完毕后,在标准温度下(25度)静置两小时后上电,监测其稳定运行后(指运行5—10分钟后)的功率、电流是否与压缩机铭牌相符或接近,如过大则减少加液量,如过小则增加加液量。以这种方式确定一个较为准确的加液量。/ u/ G& w! O2 A% n% S
在调整流量的一系列试验中应维持现确定的加液量不变,因为如变量太多,则试验数据的分析容易出错。待流量确定后,再对加液量进行微调,以满足使用要求.7 g, A, U% I, o) M9 }! v: D
165W的压缩机及相应的系统,制冷量应该是足够的。关键是要处理好制冷量在冷冻箱、冷藏箱这两个箱之间的分配比例,在制冷剂先经过冷冻箱再到冷藏箱的系统中,如试验中发现冷冻箱温度偏低,则应加大流量或增加加液量,如冷冻箱温度偏高,则反之;如冷藏箱温度偏高,亦应加大流量或增加加液量,如冷藏箱温度偏低,则反之;,在制冷剂先经过冷藏箱再到冷冻箱的系统中,调整方法刚好相反;当然为冷冻箱调整时势必要影响到冷藏箱,为冷藏箱调整时势必要影响到冷冻箱,调整时要注意平衡、一切以满足使用要求为目的。应注意以上经验方法是在压缩机、蒸发器、冷凝器配置参数基本合理的情况下有效,如发现按上述调整时无法达到平衡时,则必定在压缩机、蒸发器、冷凝器这三个部件中的一个或多个存在较大偏差。! t( s' Q/ d8 p: [5 {8 Y; r
经验数据:/ e, I8 N7 \9 p$ L6 B
1.冷藏箱蒸发温度追上冷冻箱蒸发温度的时间应为60—70分钟左右,过快则认为加液量过多或流量偏大,过慢则反之$ B2 m1 I0 q& t( T) v8 k! V
2.高温(35度以上)空箱试验中,压缩机表面温度不应高于70度,否则应减少加液量、流量或增大冷凝器;) h! [3 p# I) Z5 X
3.在正常运行时,压缩机的高压管与过滤器之间应有一个较大的温差,如温差过小,则应增大冷凝器或减少加液量、流量;      # x( l% o, K8 n
4.在试验中,可在高压端、低压端接上精确的压力表(应防止泄漏,影响试验结果),高压压力应小于1.2,如过大,则应减少加液量;低压压力不能过小,如过小则应加大流量、加液量;高低压的比值最好在6—10之间;
# }/ d* G: v& V( @' `( R总之,制冷匹配是在多个参数及使用要求之间求的平衡,各参数的变动都会引起另一些参数的变化,它们之间是相互依存、相互制约的,只有不断的试验(试验项目要合理设置,以免走弯路)、总结,循环往复,最终得到好的结果。最后说明一点,理想的匹配值永远是无法找到的,你所找到的是符合你的使用要求或企业标准的参数,随着要求或标准的改变,又要重新开始匹配,当然,这时的匹配就要容易的多了。   
- n& b. ^9 g) L) w$ Y, O2 ~# j: F
- Q% K+ _$ S  ?* S# D* A
* q; e6 a$ ^5 V                                         洪长兵
3 G" O" J: U( ]1 d( Q0 V: A! ~7 j2004年5月25日

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发表于 2006-5-1 09:42:15 |只看该作者
看得很吃力!
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发表于 2006-9-18 11:48:18 |只看该作者
没看明白。
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发表于 2006-9-20 12:56:59 |只看该作者
很好,刚刚接触这个行业,感觉蛮有帮助的~~ 谢谢!
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发表于 2007-9-12 14:18:18 |只看该作者

费劲

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发表于 2009-1-9 13:35:28 |只看该作者
要用放大镜
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发表于 2009-7-1 17:33:28 |只看该作者
能不能说下系统几大件的配比经验?9 |6 A3 B4 {. Q6 Z* H  d) W
你说的都在配比比较合理的范围内进行调节,我怎样确定初步的方案?确定一个比合理的系统呢?# W: E( k+ E, T3 W
应该有数据支持才可以的吧?
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发表于 2009-7-15 14:21:57 |只看该作者
学习了。。。
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