各种冷水机组的优缺点 - 中国制冷网行业论坛-

活塞式冷水机组

优点

1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低
2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置
3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善

缺点

1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高
2.压缩比低，单机制冷量小
3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节
4.属上下往复运动，振动较大
5.单位制冷量重量指标较大

螺杆式冷水机组

1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长
2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小
3.压缩比可高达20，EER值高
4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著
5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组
6.对湿冲程不敏感
7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题

1.价格比活塞式高
2.单机容量比离心式小，转速比离心式低
3.润滑油系统较复杂，耗油量大
4.大容量机组噪声比离心式高
5.要求加工精度和装配精度高

离心式冷水机组

1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大
2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低
3.单位制冷量重量指标小
4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好
5.EER值高，理论值可达6.99
6.调节方便，在10%~100%内可无级调节

1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳
2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格
3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快
4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险

模块化冷水机组

1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成
2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小
3. 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程

1.价格较贵
2.模块片数一般不宜超过8片

水源热泵机组

1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量
2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价
3.便于计量　
4.安装便利，维修费低
5.应用灵活，调节方便

1.在过度季节不能最大限度利用新风
2.机组噪声较大
3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度

溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）

1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低
2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节
3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用
4.可利用余热。废热及其他低品位热能
5.运行费用少，安全性好
6.以热能为动力，电能耗用少

1.使用寿命比压缩式短
2.节电不节能，耗汽量大，热效率低

3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便
4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高
5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能

7 X p2 s( ?% t + `$ t9 \0 A- y( N4 d 9 M( T! p5 l& y3 S5 u ' f1 c$ c# ~7 o: F. r6 k 活塞式冷水机组 9 q3 _* q/ g! H& u; J) N% x! P' g 4 O7 U, R) O8 T1 d# M, z 2 M% P; F/ b6 X) g; {4 b 4 s7 L; H3 ^% L- r# g4 K 3 d% A# t& n A2 l1 v / L. b0 M2 t9 q* {* Q" A5 }. L% R" _0 M2 U( x 6 E4 z( @8 u# J2 A9 v9 I- Y& K2 B6 L0 S- {4 K , b+ i* E! l6 P0 W5 C$ i & u$ V! R0 S+ K: e$ s	优点 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低 . Z/ O4 S) G7 I, F( u2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置 5 w2 g V" D$ N3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善 6 l4 z4 n" o0 n7 \9 a( b: s/ D 6 _% f% z [; W" d" E0 d 9 q U- ]: K% z ; o/ J! O* } Y8 o& N9 w ! B, I/ G" K! C4 i4 F	缺点 & H) x+ F6 v& h# Y; R% S6 j 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高 + f% `+ D" ?. @' @ 2.压缩比低，单机制冷量小- F/ {6 L) o$ F) S0 a$ Y 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节. g) }4 O6 S& y; a1 L' x 4.属上下往复运动，振动较大 ) J) e4 r: F" c, c$ }7 a7 u0 b- V 5.单位制冷量重量指标较大 F' ?; C: V) d( p ' F# W; Q. G3 j8 C2 Y # f0 `9 x( H$ x8 K1 M
螺杆式冷水机组 : A4 G# D, R9 @' ]: I! U3 R! x	1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 q6 @6 C( w4 p3 n; \|! }, T# `6 J1 w2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 + _- o( y% i& Y( [ i/ t3.压缩比可高达20，EER值高 ; r, S3 u! m3 g; w1 l/ s9 @! _4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著 7 O/ T6 Z# l% D5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 % f& Z* W( j! u& i+ u) z6.对湿冲程不敏感 / W7 U$ w5 b& u/ I4 o7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题 , {0 S8 s" `: \3 q( \|6 r) [( M2 i. s# d: N- [ . _: @- q8 L+ z7 G1 B1 K . q3 r* U: `! _% s" b4 C z/ y1 v5 e- R% ]8 X	1.价格比活塞式高 2 f, W0 N I; P8 O# F3 n& a 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低' s9 K8 I0 N8 G6 N8 U) I 3.润滑油系统较复杂，耗油量大: @5 f8 w" }: k6 {4 r: O0 ?, _% T4 s 4.大容量机组噪声比离心式高 ; h7 g" Z b- B8 V% t$ L 5.要求加工精度和装配精度高 9 r& M! E2 F' T 2 C1 w; `- O( \|( g, d ' U( t* B& m4 c3 K2 M' z9 \|0 U
离心式冷水机组 & J( T; e! m( [9 U5 ` {1 J / Z/ Y7 v6 n+ m4 m; d# J* s# _ 0 `& u; B2 O6 b0 L* j( ?. F9 R& d' W 1 @6 c5 A7 U; f $ N5 w- s4 A' {& s4 {9 R1 P) Q / Y! B/ b7 P7 n	1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 6 v6 K) _% I# k- H2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 6 G, t% b- C6 I+ [7 O( R' ]3.单位制冷量重量指标小 " E0 e3 x7 X+ d) W4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好 ' w$ D) p6 i# J% ` v* ~$ x8 z5.EER值高，理论值可达6.99 ( G" C1 B# t/ \7 Y v! k& _6.调节方便，在10%~100%内可无级调节 0 Z( h& x2 j) e8 L! m' { , {# i4 x( H- a$ Q# N - a1 P) P; `4 }1 T8 r, i 7 p9 q4 G. J2 A+ X! z	1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳$ L- }" [# g* Z$ _4 L" Z6 M 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格$ i/ _/ X; O* F 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快7 T( O1 @' G. K% `. ? 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险 ) a/ f! z8 y- g( f
模块化冷水机组 $ j, K9 Q' b! v5 j9 w9 x5 F; b5 }5 ` * w# d( K3 k0 B4 r* ] \ 5 n3 Z5 o5 x& a 1 m7 m; z8 X y( G5 T/ M 2 `+ d1 a7 z1 {* ~	1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 - _; \|. K/ D$ ^8 g; j2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小5 r6 n2 I* g. A1 M$ q O 3. 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程 0 _. O) \|: n/ s( @ $ i7 a; c8 u" u( ?* o1 }3 n; t3 W' z; d , R2 I/ f5 y, ]. O	1.价格较贵 - R3 Q) M! h4 A1 ^. s( Z( J 2.模块片数一般不宜超过8片 2 h4 W9 a7 h# ~1 w7 K6 M0 g1 S$ H$ q3 v+ P$ `4 x+ t6 ? 7 l& P5 U, A) B# t
水源热泵机组 K* K4 ^0 a8 V" @ * ?, P# I8 ^; v) U' R5 f0 w7 x( N9 F6 I+ P$ v 9 n# m7 u$ @$ l3 `. q0 _ + p* m g# c3 q4 N! T # W( L& c" I! F( U	1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量 7 C- Z4 L, `( z; \|$ Y* ^2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价6 p: F2 S- d# t, m4 ~' A! d, R7 E 3.便于计量　 # }3 ]+ I; ~; X" F4.安装便利，维修费低 : H7 [2 R$ @4 Q& X% u5.应用灵活，调节方便 2 H1 _& s5 Y7 j2 J% F $ C" @) p( T2 ` @; c x 5 J; Z: g* c5 h; L q 6 b1 c0 j+ a" y! T: S# X	1.在过度季节不能最大限度利用新风* c( X; B! K# I: `. O 2.机组噪声较大 . C" T, l4 a6 q7 f 3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度 6 F$ I% h5 x+ S# F% A" N( P' F6 _
溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型） 2 Y# [* D& Q) p6 U5 g' T	1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低 9 U) @! p7 J. x: t" r2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节' ?# P: G8 Z, B& F 3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用 , E; T! V2 W- J, _1 Y4.可利用余热。废热及其他低品位热能% k! d c* S8 f 5.运行费用少，安全性好! w7 ~; J3 K8 E7 C4 S 6.以热能为动力，电能耗用少 * o( _2 s" _% T# U	1.使用寿命比压缩式短7 V% L' f/ T# Q8 r 2.节电不节能，耗汽量大，热效率低 3 v- { z: k p1 ?9 w+ A - D" H& y! V6 l% ]4 ~ 3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便 9 }3 @. V& c& T+ }0 Y" q. ?# s$ M 4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高 ( n- j3 I9 D* @. \|9 j# z l* H 5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能 ( h7 o0 D7 z9 D' e