松下冷链（大连）生产续新篇

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　　松下冷链（大连）有限公司（原三洋冷链）第一工厂第一条超市陈列柜自动生产线于2013年10月正式投产，目前已运营近7个月。这条自动生产线与第四工厂饮品冷柜自动生产线成为企业自动化生产的范例，开启了智能化制造新的篇章。
　　
( \' n+ z$ T/ o5 `$ f# w9 a* n　　松下冷链（大连）第一工厂共有7条生产线，为适应企业的生产需求，其中A、B、C等生产线已陆续改造成自动生产线。自动生产线的引进，不仅使生产效率、产品品质、生产安全均有显著提升，同时还降低了人员成本、制造成本、经营成本。
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　　以A线为例，该线设有智能自动控制装置、智能变频调速装置、人工释放装置及安全监测报警装置等先进设备，生产的柜体长度可达4.6米，自动生产线建成后生产周期缩短，生产效率提高，产能提升。以超市陈列柜CPW-EXC084机种为例，引进自动生产线后，人均台数可由1.39台/天提升至1.77台/天，每月提升效率27%，年产量可达万余台以上。
　　
　　超市陈列柜自动生产线的建立也带动了各辅助部门生产配套服务的提升。物流部门调整配送人员，增加配送频次，由原来的每日配送调整为每半日配送；生产企画部门结合发货需求及生产自动化节奏制订合理计划量；品质保证部门及时对工序检查员人数做出调整。
　　
9 a2 b: {( f2 e, n* U　　松下冷链（大连）各工厂自动化生产线改造已作为工作计划提上日程。根据2014年自动化改善计划，80%生产线要完成自动化改造，未来将实现生产线的全部改造，配合现有的钣金自动焊加工中心、二氧化碳焊接机器人、自动内胆成型设备、自动滚压设备等高精尖设备，全面构建自动化生产体系，打造真正的自动化制造基地。
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　　超市陈列柜自动生产线的成功改造是松下冷链（大连）实施价值经营的具体体现，将推动企业全面开启自动化生产模式，以高效、低耗、环保为出发点，以人性化、标准化、数字化为管理模式，为助力企业集团化、规模化经营再创新的佳绩。