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活塞式 冷水机组
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0 z) R$ Z3 f0 ~2 u2 r1 `- j. x/ d! P- p P1 O; k$ {* ~
$ x! h% w+ V: I0 k3 {
7 q/ U* x x8 N! K
) B, ^9 D$ E! f; E/ l+ j0 L2 ? | 优 点 1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低$ v# {- s3 x2 ?4 m( \* A1 B& H
2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置9 u4 R) ?, }6 Z5 S
3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善
0 W( z- N5 |+ L9 j
" y6 C% l* A# h+ s* a- g9 r. ~. \8 ], a! l5 k
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. d/ k. w- d _ | 缺 点
) p& q3 B' j. W. Z3 W1 j; Y 1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高; W4 M" _" [/ U5 Q+ j% G- _
2.压缩比低,单机制冷量小
- f7 o' z/ _2 { 3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节! k- F7 Y; Q9 q k8 U# J1 F
4.属上下往复运动,振动较大
/ H! W8 Y$ [3 V- [# | 5.单位制冷量重量指标较大
# D) F& q6 }, g8 F; g: V. s1 k4 E
' N- M/ s4 I2 [" B( B+ q& _
. S. e! _7 _1 h, d* Z |
螺杆式 冷水机组 + B) V1 \ Z( H8 d8 b
| 1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长
& c* P |1 p) p- x Z! ~2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小
+ I. Z! `( P* N6 U3.压缩比可高达20,EER值高# @6 ]- I% j* z* f
4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著
* v3 m0 P+ o; i5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组
0 t" }% f: I5 D3 p1 q& H) j: B6.对湿冲程不敏感( o) m y. K+ Z- Q! U! v$ }4 ?
7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题
1 w/ r, ~; q8 m1 z, w% \ e. Z( ~) @# [4 ~+ m* F$ z1 M Y8 w
v: W, w, ]5 J: @/ `( T9 @$ A# z7 g5 a! C
. a- J0 e; P/ X6 y! p0 `- h% J
| 1.价格比活塞式高
# b( @9 u0 \' T' o" t$ h4 V4 X C# ~ 2.单机容量比离心式小,转速比离心式低$ W0 L" b# i4 n' O: J2 p
3.润滑油系统较复杂,耗油量大+ i6 o$ M6 I4 j/ e7 V0 y
4.大容量机组噪声比离心式高# P B5 j2 T$ T; w
5.要求加工精度和装配精度高 ; v3 \4 l# w. E8 D9 r! b7 u, Q
' h, R6 J2 E( L6 O8 h* g7 h% Z9 P A
|
离心式 冷水机组
7 z# f2 Z& e6 N7 f3 J6 |8 s. O1 F
; M- Y0 h- e( d' }0 Q% m. ]" M2 j: h: L# ?
* B6 g) H8 N$ \; o9 y# u
6 a# Y( W8 V Q* T, W% E! q
' |& N! [: T3 C, G
8 Z* `4 |7 g( t* b! ~ | 1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大: x! ~4 ~, S( z' D8 s6 F' T
2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低2 r7 p: M3 k' `6 R& N2 G0 w3 V
3.单位制冷量重量指标小
4 z1 X3 k* h/ h4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好& y1 }' s# q' Z
5.EER值高,理论值可达6.99
- q& y$ e) F8 {, T% d6.调节方便,在10%~100%内可无级调节 a8 E: Q$ ?. v( l2 y0 f
+ `3 `# y2 O5 C4 W" m+ b! J; O
6 ~ t9 l+ M+ D+ S7 T% P' R" d
0 Q5 |3 D; y( b1 C* {6 m9 K# L | 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳! {- i4 x* }% H( w+ n+ [4 |; r0 G w+ I
2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格
! a( L3 x; Z5 r9 X# \! { 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快. v2 z/ b4 ~2 o0 o& n
4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险 2 K, l& l9 D' D1 v) l
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模块化 冷水机组
# }* G% u0 O- q( `. d' ]. T
/ ~4 N& Z& V0 U) }. v- L0 `+ c% g' A. {7 S. M; X9 U
( }6 R" m2 }6 L* X+ b. @- t: L+ ^
# v" Y" D& i$ l& E* m | 1. 系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成
& p0 |' m& N$ P7 J4 ]2. 机组体积小,重量轻,高度低,占地小/ E# X1 G/ B, j, Z1 r! X
3. 安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程
. ]/ v8 \& Z1 A+ `4 Q2 U/ c4 r& ]9 D% ]/ A D; }
# H! H" I/ B# g* f4 n2 c- V( w
7 b% R- U; ? Y9 C | 1.价格较贵
2 l: X( B* N% h6 M 2.模块片数一般不宜超过8片 * X" W! u9 Z$ w [
* M# c1 z8 z# E* t0 s1 U/ N
! _0 B5 w o" X# B4 k& j
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水源 热泵机组 9 T9 Q f4 r! r4 s7 j/ Y
9 D e, U6 l1 R6 M" _) `
! h( A2 h/ w! @0 x' u
7 U* I5 U4 K. q1 \/ m4 d/ _6 z3 s& {" ~( m( a, ~" _
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| 1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量
7 N2 x; }, R6 H; q4 R- o2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价
. t8 M7 u2 e5 b8 s' G3.便于计量
. a1 `; y5 b) D# v/ ~4 i& Q# T* ]4.安装便利,维修费低
! J3 i; ^* I& _4 ^+ T* a, |$ m5.应用灵活,调节方便
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/ }$ w- |- @, Z1 H8 d) r- J# b& C' f8 g
3 `4 F/ f, \% i2 F | 1.在过度季节不能最大限度利用新风
6 Y+ b1 z8 ^+ m8 X. \3 ] 2.机组噪声较大( v3 I1 O- f/ Z9 Q# B$ F
3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度 ; t* C+ p: l8 ?5 E: p0 X
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溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型) ( p! S. U% n2 E/ |: G2 j
| 1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低7 I) }4 T$ q0 v6 o
2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节/ p# z4 p, e) U
3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用5 p, A4 D' P% ?+ m; n- t
4.可利用余热。废热及其他低品位热能, F$ S( E: I& m
5.运行费用少,安全性好# \% ]5 @. s) e8 J7 _" e, T4 Q d
6.以热能为动力,电能耗用少
; [0 B& v5 v7 g+ K3 ? | 1.使用寿命比压缩式短% R n; P$ W( ^5 | A4 T5 a+ D9 s
2.节电不节能,耗汽量大,热效率低
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2 _ ]$ A3 [ e# G9 P 3.机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷 量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便& C8 Z( a1 F9 S9 K5 T+ X2 n/ Z
4.机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高
! q% J( q' m+ u5 q8 q/ I! T+ W, K 5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能
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