3 w( s! b; f) C: Q) g, z
4 z# ~+ [' G* Q, }/ `' \1 e. b* u
5 W$ r6 Q% E+ K* R& X活塞式 冷水机组
" O5 R# g3 i0 H$ e4 e& Q7 n/ D0 Z2 ^ t
3 h, \/ f$ r9 {* C/ z& T* l
0 T+ } j6 \3 e c: P# u% |+ D% c1 o+ y6 Z5 K2 ]' d
% |6 e: ?# N& G0 F2 a
4 ?* V# q8 {) z% n7 {
/ E7 v% y' n4 f& L! G/ ]+ k$ Z
* ~. ?, ~+ j+ t& n* ?- A; l9 ~6 o8 x5 G. C4 t
9 R" W7 J* ?- f6 ]5 C | 优 点 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低
- j6 }% [' c2 P4 S9 I( u K6 J x, k2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置
. f: `# S/ B$ `. V" E3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善 & D# L1 P: x4 S0 W, ^
! K, ^( a1 {3 M; R$ `& l2 B8 ?, a m; d' [' g8 M
; D/ |% R7 L, a$ K+ y1 u2 j4 k p! X. R# f- L7 U9 o) U
| 缺 点 6 Y- ?+ k5 V! T8 h2 y
1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高" U# {' D4 Y$ } j7 y; y
2.压缩比低，单机制冷量小! {9 k, O$ g/ w+ V+ |% z: _7 J+ o
3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节' u9 B a3 x6 T5 E" ^- S' b
4.属上下往复运动，振动较大' |# g' o9 k' | ?, r+ l8 D
5.单位制冷量重量指标较大
9 k* d( r4 W6 M8 R' ]* O& Z
! z: D) x" r! p @# T& o) u& h
3 h3 u1 }( {# f( ?7 }9 E, y4 u V' ]& V
|
螺杆式 冷水机组 " t. S; X4 t! G/ b
| 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2 h" H0 L; u, P5 `- K
2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小
8 T" |, Q2 V0 J0 T' l- g/ m3.压缩比可高达20，EER值高
+ |& E; b% w* z: k; }4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著, H/ n, e! h9 g, w! \! U( w
5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组
; d: }* {- N+ w* `" @/ I* Z9 K7 v! q! n6.对湿冲程不敏感8 J( D0 X* t, c2 _" J
7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题 ) Q, j$ K" @. S6 @# G
" b; G* y1 q4 l& L6 o, O D1 F! j5 v$ J
/ |# R) U3 c. C; |! z+ h6 W# N
3 t, b" C7 j* ^3 ? P* {; a
| 1.价格比活塞式高5 D3 ]" e. e2 ]0 e
2.单机容量比离心式小，转速比离心式低- X" F' ~4 b/ `' e8 N S c
3.润滑油系统较复杂，耗油量大
, f `$ J% }! ^ 4.大容量机组噪声比离心式高1 x- U- [7 P0 N' k/ w
5.要求加工精度和装配精度高
' k$ t' V) ~2 e$ D5 f) [1 d6 W h! a) Q3 C
3 Z1 F( g+ ^/ ]! Z) w: N* A
|
离心式 冷水机组 - n$ K, G6 i. v& m y
4 a: G! Y8 X6 y! Z
/ x* A$ A+ J! J! Y4 D. p0 i4 v+ g2 B2 T' l, s
7 h& W# D4 q+ I* l
! _- o, O2 ], x' r$ [# ?4 B
2 ^' c2 W+ l3 ?( }. p
| 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2 ]0 @. i, a4 a4 D
2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低4 d- j+ H8 K h8 `- Q `) ], ^
3.单位制冷量重量指标小* @/ @8 n3 M2 T8 `/ z
4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好
, |$ u; f( I9 x l5.EER值高，理论值可达6.99
_: m9 i( t. D& C! K% a q6.调节方便，在10%~100%内可无级调节 * ^& U; L6 j; E: f1 v1 |
$ y4 t; A* W( C0 W
9 l! \, O/ K0 Y4 m! v" Y$ a3 J2 T
- z, K! y& n" }& |% \* P6 { | 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳
! ^& t5 y! [- n# m' p; ]8 [ 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格
7 D/ {, s: Y, v+ M, e# p/ M7 c 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快- G7 V9 }$ Y: w7 }8 l" m
4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险
* G n4 [- j+ X! q' Q% v |
模块化 冷水机组
% S" A+ E! J3 o# p
( y# p1 q- W p5 w8 q6 j! t* K0 J2 e* e2 L7 n) f# B8 O# E: Q
9 x" m9 ?5 G/ l6 {- e
8 c" A$ }: B* r3 Y! ^& _* w
| 1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成
& a5 R; T1 L1 E2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小0 B: k, Q( }, l7 P
3. 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程 5 b+ h5 Z8 e, h; ~5 ~" Z7 T
% V6 ^- r. e# n9 k8 }* i/ j! c7 T# O! z2 s; y! O1 D c
b, M3 {, @: H! i" ~2 G | 1.价格较贵7 m. u6 c4 s7 }7 B4 _
2.模块片数一般不宜超过8片 ; }: W( L! r' s3 N- h o! y
: F' s# Q* V L" Z/ [/ c0 r3 s! g ]
* ^! K) c: Z- P8 |: U& | |
水源 热泵机组
" _# }! \* r6 Y
7 L* K: ~7 J: t, L r3 B
2 i+ q1 c! l7 k3 W5 F# c+ p* ^" y1 D
# P* M7 I: i [" Q# g
8 i5 q0 e+ @6 P9 Y6 L: R | 1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量8 m* A& p! n! a& M% f1 n3 a
2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价
* E. b' \; j8 W# F6 K- }3.便于计量 : F9 K9 y' {% S2 e1 y! J. y
4.安装便利，维修费低* r) Y7 A# j. b& U9 B0 z/ q3 Z
5.应用灵活，调节方便
. N# [, C" i( E7 u; r0 k, K+ t# ]8 f
7 i: y1 Y1 O1 Y; F* x2 n
- }& j' H( D! \$ g& K! J6 G. K* i/ i- m. ~( P7 u* n8 M
| 1.在过度季节不能最大限度利用新风9 A+ \: U. b [ a: F- V
2.机组噪声较大5 Z( J# g+ {' S' {
3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度 2 F2 f# I B( Q! D2 E' R
|
溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）
3 Y/ v1 T/ L) z2 {+ ?! T d# J | 1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低' y4 E. Y- Z E a, ]6 m
2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节7 Q) C& M }$ l# u" j# b( x l
3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用
9 u" Q$ v3 d; U }) p0 f& m7 w4.可利用余热。废热及其他低品位热能
) O+ m5 D- X6 F- `5.运行费用少，安全性好
L4 F; h' o/ ?6.以热能为动力，电能耗用少 $ G7 |% j" K6 E5 H {
| 1.使用寿命比压缩式短
3 w5 m% g" O3 H0 _0 V5 N 2.节电不节能，耗汽量大，热效率低 ?+ P P, t1 j- @7 p: p8 a
j4 V5 h5 n, q1 n' @: n2 A4 Q 3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷 量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便8 f! c" W/ F5 G0 r) w
4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高; [( o2 c( [% h/ ^
5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能
" \# K0 l& z. N2 l |
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发表于 2009-5-27 15:46:57
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