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冷凝器形成的水垢带来的影响:在工业生产中,使用的冷水机中很容易出现冷凝器管道形成水垢的现象,如果没有及时处理掉,这些水垢会影响换热效果,导致机组的冷凝温度升高,进而导致制冷量降低、机组电耗增加。
5 E; }- n3 q: w! S8 J7 p水垢形成的原因:是由于冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁。2 J/ c5 g. z' c/ \9 N! Y
那么如何清洗呢?工业冷凝器采购处的小编给大家讲一下清洗的方法。这里清除水垢的方法主要分为物理清洗和化学清洗:
3 w2 w9 @. W% [7 j: k, e+ {* @一、物理清洗法9 z: \) S2 V9 j/ t; Y0 r0 t' \
首先采用软轴毛刷清洗,软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴最前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢。最后再用清水冲洗,这种机器叫做通炮机。1 h$ t& R7 Q. P( O9 u% E
这种方法最大的优点就是省去化学清洗液的费用,避免了化学清洗后废液的处理问题,不易引起冷凝器铜管的腐蚀。其缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物,清洗效果不好,而且清洗操作比较费时费力。
- c/ A& M5 Q1 x$ L3 e8 R9 N5 b二、化学清洗法
- ?- x# \! j( P8 ^+ c这里用清洗液进行清洗,先用酸溶液进行清洗,然后用碱溶液中和清洗,最后用清水冲洗,将酸、碱溶液冲干净。化学清洗法有三种方式,视情况选择:8 G* O; Y. `" @# k% {' l6 T
第一种方式:将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12—24小时,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水,成本高。0 ?1 k2 ]) N5 g7 Y7 r# e* S
第二种方式:在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环12—24小时,使沉积物溶解、脱落。
`: u2 T, ]5 C1 L第三种方式:将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置5—10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。
3 t: P: c$ i7 d# U- C这种方法最大的优点是除垢彻底,减轻工人的工作量,而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀,清洗后的废液排放问题,清洗液的价格比较贵。所以提醒大家在进行化学清洗时一定要注意溶液比例,循环、浸泡时间,防止冷凝器被腐蚀。
[9 S) S( D q) r- L总之,冷水机的冷凝器应该经常进行水垢清除,清除的时间可根据水质和结垢的情况来确定,但至少每年一次。冷凝器如果出现过硬的水垢,小编建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器,待水垢软化后,再用物理清洗方法除垢。3 T a: \ A) W0 p- S! F4 ?
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