设为首页收藏本站
搜索
查看: 5678|回复: 1
打印 上一主题 下一主题

活塞制冷压缩机故障种类及原因

[复制链接]

85

主题

0

好友

87

积分

管理员

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

金币
0
积分
87
精华
0
主题
85
帖子
87
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-9-28 13:29:48 |只看该作者 |倒序浏览
  在活塞式制冷压缩机的日常运行中,由于种种原因,如操纵不当等轻易发生故障,可能发生的故障其种类和原因很多。
' y/ `8 V# r$ l2 d* H7 ?% i$ a" r2 w7 {1 W; s  P
  9 a" y: |3 C$ x8 ?4 ^& @$ Q$ |
  下面就对常见的压缩机故障做下简单的分类:
; V6 G8 Y1 p! i  s6 O. D/ r  
. ?7 H& R3 ^4 U6 E  l、压缩机不能正常启动运行! }9 p( L  m/ a7 E- p. q
  
6 s% c6 k. A$ e1 K( M1 W  (1)供电电压过低;电机线路接触不良;9 e5 b8 I  s% s- u1 d5 a
  
- y) }( E- y+ e* h2 I  o  (2)排汽阀片漏气。造成曲轴箱内压力太高;
6 \7 ^( s2 o& i* N+ y2 a* L0 r    n  m6 t/ N2 k% P
  (3)能量调节机构失灵;
/ R* G# m9 y" o+ T5 B  
. q3 f& M! ?! s% K, J4 a  (4)温度控制器失调或发生故障;, {: C4 Q' Z3 d  b0 K3 [: [, A0 m
  % |' G. C9 M% e, D  B: `
  (5)压力继电器失灵。2 v7 T8 T! @2 _/ P  S
  
( u- X2 |" b9 L; h  2、压缩机启动、停机频繁:% z8 W# Z9 R7 D! z
  
* h% h9 g) f6 ^) w1 \  (1)由于排汽阀片漏汽,使高低部分压力平衡,造成进汽压力过高;
8 N+ A/ b, M! O8 v+ H' X  $ [1 T3 M. l2 r
  (2)温度继电器幅差太小;$ ]) ^  M0 I% B8 T; G4 y
  " b( I0 i( i! Z, \7 _3 I# k
  (3)由于冷凝器缺水造成压力过高,高压继电器动作。
: {" T6 \! H  k) s  
% e/ P. j& G) V/ _6 o+ A  3、压缩机启动后没有油压或运转中油压不起:
5 a! \0 q. N) A) G; |8 _0 d. y6 G6 {  * @! S! s& u' x% X. E* g
  (1)油泵管路系统连接处漏油或管道堵塞;  }$ e- @" I: D( d/ b) O$ n8 a
  % |" C) U8 r  r
  (2)油压调节阀开启过大或阀芯脱落;4 D4 T7 H& a* v& V
  
4 g; W) B3 x, f  (3)曲轴箱油太少;
/ S) h6 ~* I; ]  - w1 Q9 O/ A6 |& q2 n
  (4)曲轴箱内有氨液,油泵不进油;, g# I& r0 d7 }) k
  - z+ V$ o: b8 K! Y6 H' i: _
  (5)油泵严重摩损,间隙过大;
: Y4 `3 H" ^4 a- d' D8 |  
( T0 f  D2 E, `$ n  (6)连杆轴瓦和曲柄销,连杆小头衬套和活塞销摩损严重;
( [9 n% A2 Q. d/ q; X9 M7 i9 t  4 S0 l# @+ s7 ]
  (7)油压表阀未打开。5 C) H: {, N7 y
  
8 Q/ S& ^$ q1 a$ }/ l  4、油压过高$ r9 h" X1 U6 _3 ~
  
8 V' G3 Z( z, W% e) v% V  (1)油压调节阀未开或开启太小;; F+ y0 j; i  k- O; Z
  . F" _- r* g" m: U5 i1 c3 w" J! a
  (2)油路系统内部堵塞;5 _6 _+ z! U# v/ p, d6 o$ \
  
$ h, w; k; L8 ?+ t  (3)油压调节阀阀芯卡住。7 j& y/ i# f# h% a) g0 W
  
$ m. Q8 k5 B* a8 G! T  5、油泵不上压
3 ]8 J7 N  T" U4 b+ ?& F7 @  3 P0 B& E& r4 M! I$ B) F
  (1)油泵零件严重摩损,致使间隙过大;
2 T( O, R4 m+ k5 m, e( q# C+ M6 e/ V  
' I! N; h* i" C7 X/ z  (2)油压表不准,指针失灵;# G" Z& x9 L' e
  8 N1 R  g: m1 J5 A/ t8 s( ?
  (3)油泵部件检验后装配不当。
8 m' t9 p, q+ V' r! n  
- Y' ^+ y0 s9 ~* e1 w" b  6、曲轴箱中润滑油起泡沫
; c* r9 [/ p: X7 q  
  G" W8 q( v+ `( M* ?  (1)润滑油中混有大量氨液,压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫;! M9 G5 d, I7 {! E
  8 u+ A8 U9 X. r) ^: c+ Y0 o3 r. _
  (2)曲轴箱加油过多,连杆大头揽动润滑油引起。5 M& `2 f1 ^) C6 i$ A  m
  
! q5 m. y+ @" l9 L1 m7 r- y$ G* ~' r  7、油温过高( ?' ]! j2 Q4 B# i
  
# X& R# @8 X# x/ c& W2 \% ^0 }  (1)曲轴箱油冷却器没有供水;
7 K! m* i1 b5 y0 A; D7 M. A- B! A  
- _) ^# E) o5 O; ?1 X, J  (2)轴与瓦装配不适当,间隙过小;, r" o6 d6 @  N# P- u
  # z0 h" W2 @/ [
  (3)润滑油中含有杂质,致使轴瓦拉毛;$ L$ n8 @2 U+ p" i+ @3 G
  * V" }. k$ c+ |% I
  (4)轴封摩擦环安装过紧或摩擦环拉毛;0 S: n2 F5 T. @+ b5 e. u
  
% F8 W0 X1 e  m% z& b6 b3 S  (5)吸、排汽温度过高。8 l( l2 M1 s" z( {: h# h6 d
  + t8 D9 e2 s" b
  8、油压不稳定# `; |& B- [' W/ P2 x+ J& [
  
% o; L9 ~+ W  A, ^+ s0 ^" \, J) T  (1)油泵吸进有泡沫的油;! _5 l$ p1 }- R6 U' t
  
8 U9 l9 K5 u8 Q0 G  (2)油路不畅通。
0 F( {# E& p9 J  " g/ R  z0 m" `( P3 T& J. W* B
  9、压缩机耗油量过大6 T! J- f. y) ?* J; n/ A
  ) U5 a; `! _5 B
  (1)油环严重摩损,装配间隙过大;: M4 ]/ ^5 Q8 b  j! u1 h
  % x4 Q0 y; y3 y2 O3 ~& U# ^% H
  (2)油环装反,环的锁口安装在一条垂直线上;; P% R( S% h/ M) E
  
6 m+ H* l- G% r8 _1 U* E  (3)活塞与汽缸间隙过大;
; A2 n$ b% E- ^( ~- ]  O/ h  ; @- v, `3 b8 ?% n9 s
  (4)排汽温度过高,使润滑油被气流大量带走;( k" G: F9 K! v. C# ?
  5 z! e# v; p! C+ T
  (5)曲轴箱油面过高;
  p( Q2 G3 v3 S/ k: s  % k* e* l+ y8 v
  (6)油分离器的自动回油阀不灵,油不能自动回曲轴箱而被排走。. }. Q0 v0 n1 Z
  
: ~9 m, l/ Q- a" ?' B  10、曲轴箱压力升高
8 m( c0 n) }; {  1 t8 k" q, i- v: X  _! I
  (1)活塞环密封不严,造成了高压向低压串气;
' x! k4 m5 [/ _) Z. P  
& E- b* B: F/ ^  (2)排汽阀片封闭不严;, g7 n; q- C0 ~7 N
  
3 i5 [4 p0 d' Z0 P- ?  (3)缸套与机体密封面漏气;
9 ^  |; r5 D7 Q8 W  
4 ^) h1 ?% t/ M$ d# S' X3 D* v  (4)曲轴箱内进进氨液,蒸发后致使压力升高。) P; B: j+ n2 G7 T# _
  , L3 U: e4 T6 _5 n
  11、能量调节机构失灵
8 T- |: B0 ~, A; ]$ R. u  9 |7 h& d8 j7 e
  (1)油压过低;
# ^6 H: N: s, u" v% b  2 E& f% N, M/ l! i2 p
  (2)油管堵塞;% {# F0 v* \6 M% G% Y6 M
  ) T; S( F1 o2 Y. h: {% w
  (3)油活塞管住;' B  b8 X( M2 ]/ R
  & t! K# `& D5 R( @! H+ T8 {
  (4)拉杆与转动环安装不正确,转动环卡住;
4 [0 ?( Q# p  Q1 |# T+ B7 B  
+ J$ ^( ^3 |* z5 A) r0 N& S1 z( d  \; Z  (5)油分配阀装配不当。
, U1 a& b( ^" i; Y! A4 `0 h! U  
8 i8 M( q' @, |0 Q  12、排汽温度过高5 x. y  o0 a9 o+ O3 v: C4 @" S0 Z) d. v
  & e- G. g6 p4 f% |3 ^: {7 y
  (1)冷凝压力太高;
! k6 Y* ^3 J. y, {) N9 a    r/ F( a; p0 h; `1 _
  (2)回汽压力太低;
3 I( k& i& F& B) H- U# i  
6 W5 V9 A: c0 t6 M9 P' t  (3)回汽过热;% H) }! }4 c7 I( w' n) Y5 p
  
8 \3 {# ?& Q1 s, E% Q  (4)活塞上死点余隙过大;
# r0 V1 N: F8 X  
& `2 U% k+ l' E$ r  (5)缸盖冷却水量不足。
* ?. O& I. w) x; d& l1 z' Z% V: X  $ Q  d% v& r( o( t
  13、回汽过热度过高
; G4 ^2 o* b( g% b2 ?5 V  ' H7 |3 H1 z2 X
  (1)蒸发器中氨液太少,供液阀开的小;
- h/ P1 m" G+ c, U9 }  % N- k; O8 w/ \8 |  \4 ^" K
  (2)回汽管道隔热保温不良或保温层受潮损坏;: y" j+ h# D( ~9 ]2 G
  $ G+ R- y2 g+ m
  (3)吸汽阀片漏气或破裂。* X; F# X% E1 _) R* w
  8 }$ G5 n8 G8 D9 `8 @5 N
  14、排汽温度过低
# Y% k1 L# B8 o8 Y2 c  & D/ U4 _) u7 ~
  (1)压缩机湿冲程;
2 \8 \' Y* Y- ^3 I) f  
6 X7 a. h% p: w. N/ ~! H  (2)中冷器供液过多。0 B6 q2 |% n  d  m( C* R! k
  0 ?$ P0 Z! ^) g
  15、压缩机吸汽压力比正常蒸发压力低& l( L. l2 e* [( W* P) ~5 `
  9 O! [0 f/ z# h/ B4 Z8 H* n. ]
  (1)供液阀开启太小,供液不足,因而蒸发压力下降;
3 O# a+ B" o4 m' }3 W0 x  
9 Y0 c1 H- U! `7 i  (2)吸汽管路中阀门未全开;
' G$ Q$ h+ t) |) g  q8 L' v  
( V  d& u# G3 }% X4 |  (3)吸汽管路中阀门的阀芯脱落;# g2 |% T4 z; H8 l, T
  
6 Q& U0 x! [" r( b: ~  v3 a$ h  (4)系统中液氨量不足,固然开大供液阀,压力仍不上升;
1 h$ ^# z- e1 S2 Y9 \8 \" Q( |9 E$ C  & j( a( K* D; c4 l8 e
  (5)吸汽过滤器堵塞;
# Z0 v* j& Q* i0 D2 E0 S, _  
/ h$ x8 i# a! \+ H1 o( c  (6)回汽管路有“液囊”现象;
; D7 E, C  @6 U( F# c8 d  . d2 X. N' x" @) N8 A7 {
  (7)回汽管太细。5 |7 W, L7 N# m, F. x
  
1 S" ]* R5 G/ n9 f3 f  16、压力表指针跳动急烈
# k! a1 I+ @  U1 R    O) x+ g1 l1 w# \  _1 e% B; Q: E. O
  (1)系统内有空气;
0 W# B' I5 i3 x; U- u2 V+ V- g$ j  ; [6 Q' v- M2 {# [9 x/ c
  (2)压力表指针松动;# K0 S, U9 R' T( v( \. G# K
  
1 n$ ]! Q$ u! b) B- [  (3)表阀开启过大;( z2 X4 V1 T* X( q7 g; Q! [
  
* Y/ F: {6 s. C6 \$ C8 L# R1 V  17、压缩机排汽压力比冷凝压力高
9 _8 v" C* F4 I$ d  
0 p1 J1 j; s' K1 U* g) q& q  (1)排汽管道中的阀门未全开;
* K, X$ O) ?: T; K5 u  
+ |2 `' ?6 F+ J! s! ^. C; c' o* t  (2)排汽管道内局部堵塞;
5 T) c, h) T, z3 |) @% B1 s1 h: |  ' y; V( z: m6 R2 [
  (3)排汽管道设计不公道。, l( @1 }# @, R2 a7 L$ ^
  6 v  q' c2 z; ?' P
  18、压缩机湿冲程* s" k5 |1 K, H" b- u: Z7 C4 y# f
  
  Q0 D: d" S3 K' n5 j  (1)供液阀开启过大;: i% u* i1 D9 h( N- P) r
  * W0 }9 M; L* y- h( i8 V, F+ j
  (2)启动时吸汽截止阀开启过快;
3 Q' v. B$ M7 `- a% Q$ B/ i  , [, J, i0 j; u
  (3)冷库融箱后恢复正常降温时吸汽截止阀开启太快;, H9 |9 l. j" ^2 Y# _6 {- m
  
6 Z2 f, f+ b0 M  19、汽缸中有敲击声# U/ U3 A6 m8 _; p3 d
  
+ f. c# U( Z+ F; ^! I+ V: o  (1)活塞上死点余隙过小;3 G( J7 J( N, w/ A. g- ?  U4 f
  
& m" j4 \9 r6 X  i% U  E0 S  (2)活塞销与连杆小头孔间隙过大;* e' R( ^5 c. G6 A4 V7 Z1 @  c
  1 d, X. E: T+ k# \! d- I
  (3)吸、排汽阀片固定螺拴松动;% B1 L' Z5 H" q' u$ ]/ P% _
  4 I* ^4 ?+ n) _, N( G% x" a5 o
  (4)假盖弹簧变形,弹力变小;
% Y4 R' ?; G! |# S5 [' ~. x  / |8 i! a3 I  W( h
  (5)活塞与汽缸间隙过大;8 m& r0 u) ]& K, x9 Y) w* Y) f
  
1 k, z! F$ {) y" V# C  (6)润滑油过多或不干净;2 ], h3 p: `  C! }. P  e5 F
  # b+ l4 E! u# b( j0 f6 _
  (7)阀片断裂掉进汽缸中;
' C# ~$ K8 {' q& t: Q- w  
" I* X1 }* b5 w2 O5 f/ V, i  (8)液氨冲进汽缸产生液击。) m' L, A* q1 R' O4 j; w
  # ~4 ]$ M4 \2 d5 a5 |2 D7 S, Y  t
  20、曲轴箱有敲击声2 ?  a# q+ |9 h/ U+ D
  
; G8 v+ l3 N" F: a  (1)连杆大头瓦与曲柄销间隙过大;
2 l- }/ W( v% x  ) Z8 a0 o; m# _" u/ ~9 R
  (2)主轴承与主轴颈问隙过大;) S& z) f* `8 w3 @
  , a$ v. e* L7 x0 n* i9 q
  (3)开口销断裂,连杆螺母松动。
+ d* k+ f5 Y/ S( z0 j& H) J  
+ \0 u3 ]0 M* ]- c7 y  21、汽缸拉毛( k, c, g0 T: _2 M# w
  
1 k7 a, v1 q  ?! y+ F  (1)活塞与汽缸间隙大小,活塞环销口尺寸不正确;
/ j( u) E; v8 j2 E) J  
9 l) ?  o4 j9 E  `  (2)吸汽中含有杂质;# o% q/ G8 C* U/ @% `1 R; c+ Q
  8 d# i8 n# o5 V; `1 f# m4 ]8 n3 M
  (3)润滑油粘度太低或有杂质;
' W* ~  A- n* E6 S: {7 I( h9 N6 |  
8 V& b- L" B' `" f  (4)排汽温度过高,引起油的粘度降低。
/ w& C: l/ _! H) N  
0 c6 I, w1 F  s) e  22、轴封漏油严重
; }( C, v; _* S8 l. Q  # O4 g  S/ m  f2 W, ^
  (1)装配不良;/ g! M! N3 F  H5 l1 I$ r0 {5 F
  
: v1 k$ ]9 {' e5 {6 Y# K  (2)动环与固定环摩擦面拉毛;
& f0 p3 @$ i+ V7 z' g& P( V  
$ n4 H: b' C8 k$ f# v/ B  B  (3)橡校密封圈老化或松紧不适当;9 p- {# J# h9 {/ _8 K+ t2 l& i
  
1 P* j. G- [2 t: [1 A4 }  (4)轴封弹簧力减弱;: U" `" H% D1 y1 J9 P6 N' C
  3 B( `! _" p' r
  (5)固定环背面与轴封压盖不密封;
  C# O4 ~% B) v  
; d' v9 V6 X# |5 [4 f# m' M/ Z  (6)曲轴箱压力过高。
% N! Q* A# ~7 j' e; B1 N& a  6 V( w; ?' n4 k4 I1 n( \
  23、轴封油温过高
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

《压缩机》杂志

Archiver|手机版|中国制冷网论坛- ( 陕ICP备12001613号-8 )  

GMT+8, 2024-6-27 01:42 , Processed in 0.094223 second(s), 21 queries .

回顶部