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在活塞式制冷压缩机的日常运行中,由于种种原因,如操纵不当等轻易发生故障,可能发生的故障其种类和原因很多。
# ]4 n4 E/ s/ j( } ) M! E* r2 g) |( t/ u) b1 [
* D5 T& g9 @3 o. J- ]) x# F 下面就对常见的压缩机故障做下简单的分类:
% c$ j& Q5 S: z( y n
}. a2 R" T6 B9 `/ ^/ Y l、压缩机不能正常启动运行! _4 Y- D! J; t( t
6 o) a" [% n( G1 Z( f" E3 J) e0 W (1)供电电压过低;电机线路接触不良;
5 G+ w3 x# E2 i( V2 [: B/ O
2 L P! ]/ k# g3 d4 g- L! X (2)排汽阀片漏气。造成曲轴箱内压力太高;: a' X+ v: y) R; J" y
) G$ [& b: v0 y& e+ X# ? (3)能量调节机构失灵;
& B4 Q4 Q% t# _1 l6 J: _7 `( t; ] : R, p+ c9 O( {) X5 r
(4)温度控制器失调或发生故障;3 H+ ^6 n H: p
. t6 l0 U, |* O$ u (5)压力继电器失灵。
A; k; g7 `' p8 E* w3 ~
- B- u- D: N; `& m! [: Q' S2 C 2、压缩机启动、停机频繁:- {/ W- G- ]9 S% J: D) Y
( p' Q' |8 I; X6 G' s (1)由于排汽阀片漏汽,使高低部分压力平衡,造成进汽压力过高;
5 V% P+ Y x9 F
3 x. L2 }6 w% R1 _# f6 C (2)温度继电器幅差太小;
8 n" i9 E" }% r' Q4 |
0 [! n2 ?* A% X8 u (3)由于冷凝器缺水造成压力过高,高压继电器动作。/ ^# Y }1 F1 C8 R6 n
0 A* _% H, D" o& p) c$ h
3、压缩机启动后没有油压或运转中油压不起:0 y1 }" o5 S9 k% b
* i8 k2 _$ s& ]0 H- I. D7 p$ f
(1)油泵管路系统连接处漏油或管道堵塞;0 ~0 w3 W8 c D9 m) X# Y- }
2 O# S! ~1 S" a' V. v8 Q
(2)油压调节阀开启过大或阀芯脱落;
4 ?$ w6 G/ Q6 b, ~
8 L$ I" v+ C5 R (3)曲轴箱油太少;7 I8 W3 g" ?1 l8 W2 b
" J: ^) P8 _8 r (4)曲轴箱内有氨液,油泵不进油;$ P" P) s8 a- C# O6 J, A
) T) s+ ~5 p5 a( e, S( b, d (5)油泵严重摩损,间隙过大;: i5 O3 H7 Q! j0 t1 `( T7 P
- x' ^ I' W% L3 x5 l (6)连杆轴瓦和曲柄销,连杆小头衬套和活塞销摩损严重;
6 n, G, v& c" A4 }! i- s& t/ l
+ u8 f7 z& s6 M' I8 ^1 [+ J (7)油压表阀未打开。
* m* A* {' L8 a3 z/ I ! L7 K; D$ L3 E
4、油压过高2 U& |. i* T/ r' z
# L+ @* l8 H. w- Z( E; F7 V* s. I& {% H
(1)油压调节阀未开或开启太小; j! [! x* N3 q* l: J# |' B f
+ N- n) ^2 R9 m2 d- c (2)油路系统内部堵塞;
/ E& T$ P% {! }+ z# F. i3 E2 n O) h / Y2 h) M# ?2 v3 [# O- u
(3)油压调节阀阀芯卡住。5 s" a$ X3 k0 X# F. ~& p! Q/ {* n* Q
! k: C4 \/ E/ f
5、油泵不上压/ x; ^; ]/ K4 ^0 l# y3 H; V( n9 E
: A; l+ z. q& Q; s: p (1)油泵零件严重摩损,致使间隙过大;0 S9 W9 [3 M% a+ J+ s: @0 M
* B0 z( Z8 {0 r" H (2)油压表不准,指针失灵;
" ?+ _2 d! W* F8 b 8 P* _& l5 D$ d, j7 p
(3)油泵部件检验后装配不当。
# h9 m6 e/ x+ _! n# T1 E
/ S" R# m" |4 `3 j 6、曲轴箱中润滑油起泡沫
+ j" s! V: _2 T: a. K - x, ^! \6 [# _
(1)润滑油中混有大量氨液,压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫;' H* v5 H. z# w/ ^' P
7 d" I: U5 H# r# _" j8 H: M (2)曲轴箱加油过多,连杆大头揽动润滑油引起。! n9 G: E- ?5 X5 {/ ?5 d
0 T' Q' v7 [! x4 M5 _3 P: K 7、油温过高8 h0 C1 `) B; h& D8 _* S* Z4 o
- C. Y, H+ l5 g7 `9 A% ^* n
(1)曲轴箱油冷却器没有供水;
9 g' N# c& c9 j& o
[ H. q2 `2 F0 l h (2)轴与瓦装配不适当,间隙过小;
0 R3 t9 @: ~' ~2 A5 m+ B6 O. t9 f
* D1 T3 N6 B e, j, C (3)润滑油中含有杂质,致使轴瓦拉毛;
) q# b& G+ ?, m) m ; }, k4 h6 G W; ]. D3 f/ _
(4)轴封摩擦环安装过紧或摩擦环拉毛;
# |& t6 G T8 {$ D & |3 i Z1 o0 _. q2 Q. t+ X
(5)吸、排汽温度过高。$ E- W& B U1 e$ c; t" M' u. g* N% Q9 S
! L' f) K K o" }( `- k
8、油压不稳定
5 z6 g7 {5 I! ~5 f! c o. j
1 ]) K! k# d% t l (1)油泵吸进有泡沫的油;
1 y& l5 f2 `" I+ {: i; f0 S
. z' q& q0 Y& a9 @0 x* k- |: y (2)油路不畅通。0 S, I* i+ g# E3 o7 `
& f8 h1 ^+ }) M9 w7 o: [4 E1 l5 Z 9、压缩机耗油量过大
- T% z+ I; S1 x) g. O4 \( u
* E; b* o9 U" \$ R6 l7 T. a' ` (1)油环严重摩损,装配间隙过大; Z) v/ x: u, O7 w @: ]8 j
/ e( B |( d& |5 p% T1 t9 }! @ (2)油环装反,环的锁口安装在一条垂直线上;
, @: p2 ^7 L0 v! W
) \/ `; Z: |2 d) F (3)活塞与汽缸间隙过大;0 G% h: K e; ^+ A0 n
4 ]* }# A, [) x* O, k# f1 L
(4)排汽温度过高,使润滑油被气流大量带走;3 V8 s/ E, m9 n# S
% i* W( g( C% X8 ? (5)曲轴箱油面过高;
7 o& C4 f& X1 ~3 G) ] * M0 ~8 f9 g% B
(6)油分离器的自动回油阀不灵,油不能自动回曲轴箱而被排走。
; {) t& G* W) L' B5 d
1 a- d B/ N# `: m 10、曲轴箱压力升高. ?: [( }6 U# V8 C$ t5 A3 f
: Z0 ]) {- V2 o; Q+ Q/ A9 ^; P6 c
(1)活塞环密封不严,造成了高压向低压串气;
U, v1 u" q# O. v6 `# R3 j
+ _; T- L# f; W! ` (2)排汽阀片封闭不严;
& q3 R+ ?7 D. R# U% ? W - F3 n( M# @2 B. e# j
(3)缸套与机体密封面漏气;
' O7 w- N& W4 E
& O2 k; j9 P" y& M# W (4)曲轴箱内进进氨液,蒸发后致使压力升高。
, S+ V, _ k! W% E4 P: F5 ]9 K
# v! F% t' D; v0 a7 [- b 11、能量调节机构失灵
* \: i9 i! f0 y: @& I4 T5 K" R6 l4 t7 O
& [1 _8 h9 R$ ~8 }; g$ o (1)油压过低;# k( `) w% H( j) G1 m
5 ]7 k( A# r; J4 l2 } (2)油管堵塞;1 l) B% S! s, |; H) ^6 M8 U
0 j7 [) i6 _5 R9 q; v7 f' i
(3)油活塞管住;
5 q0 p! y. m: D
( X- ^/ }3 E& @' m# H1 X) t (4)拉杆与转动环安装不正确,转动环卡住;
& V2 f0 n, g- V! k% {
; Y$ }: Y# [+ L0 f (5)油分配阀装配不当。% G# W& j( ?6 c
; @9 ^, s9 Y7 Q3 {
12、排汽温度过高, x3 ~* `; F8 ^
! z: g' m; l) ?! S% r- j
(1)冷凝压力太高;
% m* |9 p, X: q) @2 h4 } 7 G$ |, G }, T9 \+ M$ Q- n
(2)回汽压力太低;
7 H }8 }) C* v( m* M: W
| A- \0 n7 t/ j; f. p (3)回汽过热;
_9 i! o; h* f8 N |5 p5 x! F
+ s. r# U$ u; d (4)活塞上死点余隙过大;
3 G" m0 J2 a3 I" V" g
! P6 O4 y B3 @ (5)缸盖冷却水量不足。, ?1 \- J1 q! y* L1 P$ Y
& {# K E& W, G8 W3 U 13、回汽过热度过高" H* z4 g, w, d
5 q" H" K; ?' E
(1)蒸发器中氨液太少,供液阀开的小;; v) u2 y+ j6 e
( h* U, J( q" a3 W( _) ? (2)回汽管道隔热保温不良或保温层受潮损坏;
. w) c2 ? b3 n
. _- }5 K2 c+ ]% R0 I (3)吸汽阀片漏气或破裂。5 u7 E( t+ N4 A) a+ G$ W
- g2 W( C; j+ t, P2 e
14、排汽温度过低
* i8 j8 `5 o( A8 [1 B+ B9 i- k 5 N9 {- m$ G9 e) }
(1)压缩机湿冲程;
/ a W Z! H& r% e 1 p1 M7 }9 m0 T' T. l4 g: a o+ k& V
(2)中冷器供液过多。3 ?. m" Z; Y# G, M
/ F- {! K4 R7 F! A 15、压缩机吸汽压力比正常蒸发压力低
) S" k+ Q- M) N2 }3 s
$ K* f* F5 G8 \0 J5 D) A (1)供液阀开启太小,供液不足,因而蒸发压力下降;% n5 [9 e* ?/ H! q. h- u# @: }( S
0 T/ }' T# M5 f. t& N# G7 r (2)吸汽管路中阀门未全开;
+ B7 u1 S7 j$ {
7 l& \) r5 G6 k9 v (3)吸汽管路中阀门的阀芯脱落;8 X3 G+ S6 n* _; G" P, Z
9 C) ?# Y [" H. p) V' Q: J (4)系统中液氨量不足,固然开大供液阀,压力仍不上升;
- Y0 C0 ^% r1 N5 ~1 J& B) A) B ) b$ c" X7 M- _# E2 S& z
(5)吸汽过滤器堵塞;% x3 @2 }! r, K! P# V
1 N- p/ A X) a, ?0 N- ]4 x6 a, [4 t
(6)回汽管路有“液囊”现象;1 o$ c, R) u) r" ^/ n7 r
2 ?9 ^% E+ l, d4 {" D$ E8 o E
(7)回汽管太细。% C, Z3 [: f4 X- L. w: s9 t# D" t1 O
, \! z( ]+ {( ]7 s- f1 L* J
16、压力表指针跳动急烈1 h) @6 }* x' p$ a; R- }3 Q
$ x, O8 d1 V0 C* S3 f8 s: T (1)系统内有空气;
9 i, W {5 I4 S E8 N- @
' P, V% G X8 f (2)压力表指针松动;+ B. a& t( S9 O; r( W8 m" a# w
! m( }% j8 k' E6 ~
(3)表阀开启过大;2 b- m5 C: i! c s
3 Y6 U4 r% ^: d& s0 e. j 17、压缩机排汽压力比冷凝压力高
# y+ A4 e) k( {7 k' ?! [3 ~
. Q+ v7 k/ m4 A6 ] (1)排汽管道中的阀门未全开;
1 ~6 O4 ?( E) _* b " ^6 n1 Z+ e, Y# Q; G2 l
(2)排汽管道内局部堵塞;
# J$ i4 n( {5 H& {; H/ U 1 k" x- O) d' i' Q6 Y
(3)排汽管道设计不公道。
; @$ l( W, P3 X- V8 f7 J3 Z3 @* C
+ p# a- E. @9 y; W; Q" }3 | 18、压缩机湿冲程1 T7 \& x+ Y# e% n) I4 _5 d% d
7 V0 z* K1 l9 B. R5 F
(1)供液阀开启过大;" u# _3 s5 i$ Z3 B
% P( t3 _% t0 [& V (2)启动时吸汽截止阀开启过快; d4 z9 T' a# |
, Y7 S/ J+ N, m+ H8 }# O (3)冷库融箱后恢复正常降温时吸汽截止阀开启太快;
6 b( b @# D7 R' D9 `6 d9 v% \6 ` 1 Z" C/ V! A. }1 `" L/ \2 D5 K; n
19、汽缸中有敲击声6 f& f3 ]# {8 \. H& x* r& P1 F
6 p! u% A$ p$ B% ?' a: e1 }, I
(1)活塞上死点余隙过小;
# x7 E/ z4 @& D. z! {) \" u6 U& p' ^ / r! R9 I. q* ]$ p
(2)活塞销与连杆小头孔间隙过大;
/ }. Z1 i: p$ M7 {, r 7 [# K3 T5 D( Z
(3)吸、排汽阀片固定螺拴松动;
. V) u/ ?4 u" \# I. A4 L/ m, A , w% S( V* C: z
(4)假盖弹簧变形,弹力变小;
2 d; y8 G/ _7 A; ^1 B9 E- c7 X ! c2 ?( |/ Z9 ~# c- [3 s
(5)活塞与汽缸间隙过大;1 w- Y! x/ X% B0 }+ v
5 v( g! U7 H0 ~2 @3 Q
(6)润滑油过多或不干净;
" u1 ` u& y& x1 Y ) o5 h$ t& z: K
(7)阀片断裂掉进汽缸中;/ E! F* U/ T: g a
5 N7 z) {3 S1 `. h
(8)液氨冲进汽缸产生液击。$ a+ s, H1 {0 ~
! \% v8 @7 l( ~$ u) s 20、曲轴箱有敲击声
+ q p. ^5 L" A 6 a3 s! W, N. E8 t) ^9 _
(1)连杆大头瓦与曲柄销间隙过大;
+ k2 e& u1 k' z$ F $ q6 i9 Y4 y) [! b8 b
(2)主轴承与主轴颈问隙过大;
" v* Z6 a) d4 I! v+ v, }5 ]& R # V3 K7 P6 h; m/ E! [
(3)开口销断裂,连杆螺母松动。# R4 X) ^0 ]* {) j
8 |, M. `9 R3 e. G0 y: `$ l# B
21、汽缸拉毛$ c& H6 ?, D: p8 s
! h. L; y+ U7 m
(1)活塞与汽缸间隙大小,活塞环销口尺寸不正确;3 Z. [! B9 K* s
. r' z1 g9 r: T3 `4 Q- W( n (2)吸汽中含有杂质;( ?- H( `% P; K- { p( L
! ^* u, P5 ?/ ?) U
(3)润滑油粘度太低或有杂质;8 {- P7 K8 O- i3 j+ g4 t
# t1 D0 ]1 h1 \& U& _* Y
(4)排汽温度过高,引起油的粘度降低。) ?/ j$ z- a- x4 Y( E0 b
8 ~6 C; a: _; x( g6 n 22、轴封漏油严重
5 R5 s6 V/ \3 y# \; t# k# R 6 e N* V$ l* n, |" ]
(1)装配不良;
2 K# ~* U4 S" F7 @3 q
$ A$ x& [" D7 y, a, P9 ` (2)动环与固定环摩擦面拉毛;
( a/ `0 h1 \% d" c. h* L9 e : v' E" Q) o- l
(3)橡校密封圈老化或松紧不适当;
, f$ C' `$ m5 n- a
9 U1 e$ |7 _' v: u+ Q i y (4)轴封弹簧力减弱;
3 p3 H2 }: w) P. g" e 4 w! }$ c. W2 F
(5)固定环背面与轴封压盖不密封;! `' W. e# R! A4 \ e1 G
. h6 y: {- m8 ?5 h" `. C (6)曲轴箱压力过高。5 w0 ]* J# n R1 K2 ~# _) a
9 u9 X# `4 A5 c, y' @1 x+ P; } F* e 23、轴封油温过高 |
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