一次泵变频系统的设计要点

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一次泵变频系统的设计要点
* O9 s5 _  A0 Y9 d+ y' b7 CA.  冷水机组
6 A5 s  C: a0 Q5 K1 H6 K, F·        选择对蒸发器最小流量限制低的冷水机组。应该说设备已经走在设计的前头，特灵等机组最小流量可到30%，不过推荐用到50%。
- C2 h% ?* O/ H1 Y1 b  H·        保证在变流量的范围内，冷水机组COP波动不大。
·        选择允许较大流量变化率的冷水机组。从100%到50%的变化在2分钟内完成，而不引起出水温度大的波动。

" b4 v$ m4 e" v4 iB.  旁通阀
8 E+ }# H0 V2 t·        一定选择质量好的牌子。选择等比例特征的阀门。该阀断电时常开，有国外资料甚至要求带弹簧复位执行器，以确保系统的安全（断电后水仍有回路），公称压力要高一点，因他长期在较大的压差下工作。
·        控制旁通阀的压差传感器或流量计精度要高，控制上的滞后要尽量减小。
·        旁通管只承担保证冷水机组最小流量的功能，管道应尽可能短，阻力要小，有资料推荐不小于0.25 Kpa， 旁通阀的最大流量不大于3m/s,（阀门性能要求），阀门与管道不一定同径。

0 _% I" h) J& P7 n2 GC.  冷水机组的工作程序
0 a0 F- e. s$ V2 J$ q( x$ b·        有资料显示为保证出水温度稳定，在启动第二台机组前，先把第一台的卸载到50-60%。（这是美国一些人的经验，还没想明白有什么具体的好处）
·        冷水机组电动关断阀要慢开，在2分钟之内开到100%的位置。就为了保证流量不增加太快。2分钟已经属于快的了，只有最新的冷水机组才允许。所以有人建议这个阀也用等比例控制阀。
2 [( V4 ^- [0 d9 {' s' t, y# ]+ L# [·        用出水温度控制加机。当测到出水温度高于设定温度10-15分钟时，下一台机组启动。
" v. m5 N" G5 ^·        用实际运行电流RLA和额定电流的比值控制减机。如果(Σ%RLA /(n-1) )小于设定的值（有厂家推荐80%）10-15分钟时，减掉一台。

4 l+ W. W2 ~7 N0 k6 uD.   系统的特征
9 p0 L$ ^* ?. e  y9 k! |: C- W·        水泵和冷水机不用一一对应，由一根共用集管连接，机组和水泵分别控制。
·        把系统内的空调机组分组，错开启停，以避免系统流量变化太快。
! w+ O1 J& C" C* ]* d7 M# {·        确保各环路动态平衡，这是系统正常工作的基础，不能马虎。如果需要，各回路要装调节阀。
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E.  水泵控制
·        用安装在最不利环路上的压差变送器控制水泵的变频和启停，与二次泵变频控制一样。有资料提出用供回水温差来控制，理论上更准确。但温度控制滞后，同等精度的仪器比压差贵，在回路平衡的情况下，温度控制没有突出优点。有资料说温度控制不准确，因此不推荐用。
1 n/ G6 W# O/ Y·        用泵的转速控制泵的加减，范围一般在30%~90%。

& C! n# X3 U1 B. P" B: _美国的资料表明，他们已经做了多种尝试，从单机100RT到10000RT，1台到10台，离心、螺杆、旋涡、吸收、模块等所有机型，串联、并联组合都能成功。