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一次泵变频系统的设计要点

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发表于 2009-8-13 11:04:47 |只看该作者 |倒序浏览
一次泵变频系统的设计要点3 l5 U/ ?" i0 b; W" g* Q4 x
A.  冷水机组
, m6 k- c4 c! R" K& v, J0 \: I4 Y·        选择对蒸发器最小流量限制低的冷水机组。应该说设备已经走在设计的前头,特灵等机组最小流量可到30%,不过推荐用到50%。% \! |) w0 j3 `8 G( l
·        保证在变流量的范围内,冷水机组COP波动不大。9 K+ \" ?2 `% z/ H+ Q
·        选择允许较大流量变化率的冷水机组。从100%到50%的变化在2分钟内完成,而不引起出水温度大的波动。; L% z9 B  i% q% ?7 o" c  Q9 }
, K7 D3 o. U( M: [% Z, ]  S5 k
B.  旁通阀, z( Y+ j+ ^+ d% ^
·        一定选择质量好的牌子。选择等比例特征的阀门。该阀断电时常开,有国外资料甚至要求带弹簧复位执行器,以确保系统的安全(断电后水仍有回路),公称压力要高一点,因他长期在较大的压差下工作。6 G: k3 Y7 `% v# p" g1 `
·        控制旁通阀的压差传感器或流量计精度要高,控制上的滞后要尽量减小。* V) r' C; f/ P4 b$ f4 G( A% D
·        旁通管只承担保证冷水机组最小流量的功能,管道应尽可能短,阻力要小,有资料推荐不小于0.25 Kpa, 旁通阀的最大流量不大于3m/s,(阀门性能要求),阀门与管道不一定同径。. F% v: S1 J6 N) E7 ]

1 ^% i" ^! \) K  y1 U" y/ BC.  冷水机组的工作程序0 h* g3 M1 M4 J( x! i
·        有资料显示为保证出水温度稳定,在启动第二台机组前,先把第一台的卸载到50-60%。(这是美国一些人的经验,还没想明白有什么具体的好处)
! d6 a2 c! f) V1 u; W, e% h·        冷水机组电动关断阀要慢开,在2分钟之内开到100%的位置。就为了保证流量不增加太快。2分钟已经属于快的了,只有最新的冷水机组才允许。所以有人建议这个阀也用等比例控制阀。
, a: K, s  y$ j$ D0 I+ g: ^·        用出水温度控制加机。当测到出水温度高于设定温度10-15分钟时,下一台机组启动。
$ M+ B( D  J4 k- O( D·        用实际运行电流RLA和额定电流的比值控制减机。如果(Σ%RLA /(n-1) )小于设定的值(有厂家推荐80%)10-15分钟时,减掉一台。
) l! W- W) P* i- i) H1 b; l7 L# C: F/ x
D.   系统的特征
  R0 |# M; |1 g$ c, M) \·        水泵和冷水机不用一一对应,由一根共用集管连接,机组和水泵分别控制。* z8 S, B  G  k- i  A+ T) S& U; f
·        把系统内的空调机组分组,错开启停,以避免系统流量变化太快。7 i  X" t6 F) u  y
·        确保各环路动态平衡,这是系统正常工作的基础,不能马虎。如果需要,各回路要装调节阀。. t# o- A1 S3 n, @

+ U# r" f, }) @! i" WE.  水泵控制
, S$ ^# r% ~. P. B  v·        用安装在最不利环路上的压差变送器控制水泵的变频和启停,与二次泵变频控制一样。有资料提出用供回水温差来控制,理论上更准确。但温度控制滞后,同等精度的仪器比压差贵,在回路平衡的情况下,温度控制没有突出优点。有资料说温度控制不准确,因此不推荐用。
) Q6 o& {; X% l! |2 N" y( e: C·        用泵的转速控制泵的加减,范围一般在30%~90%。
# o; h0 j) F7 L5 l  i. }# s& L0 T! L; a. v
美国的资料表明,他们已经做了多种尝试,从单机100RT到10000RT,1台到10台,离心、螺杆、旋涡、吸收、模块等所有机型,串联、并联组合都能成功。
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