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中央空调安装施工、验收规范

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发表于 2009-9-3 16:17:48 |只看该作者 |倒序浏览
中央空调安装施工、验收规范  ?, B4 C5 R0 l7 ~, W
1、施工流程
1 L# ]% d/ d% |施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣工验收—装修后收尾复检。( o+ ~# x1 ]) N7 t6 ~* y% b( w
1.1 施工准备
: _9 G9 g( k% b0 b5 B组织人员、准备工具、设计确认、组织进货、采购材料。6 u- h, N' {$ j+ w9 o
1.2 进场验收5 C6 s% T3 ^5 S2 S) {, b
施工设计方案验收、系统设备验收、材料配件验收。6 g; T3 ^% }( D( r
1.3 安装室内系统1 C) h  c2 \, j# ^* B: K' B6 \: s
第一步:根据主机(风盘)位置打孔、剔槽、走线;) o# i9 @) G: x& ]9 C0 d9 F5 l# y
第二步:吊装室内机(安装风盘)、安装氟管、安装冷凝水管;
/ R  ~0 O8 W; ~) U( Z4 p; k) V: K第三步:安装风管道或水管道。; C5 Y6 S0 [+ E8 K* g
1.4 隐蔽工程验收* p% ?; K7 w6 N; t  C2 \
室内机系统吊装验收、系统线路验收、风管道或水管道安装验收、冷凝水管安装验收。: P* a9 p2 `7 c* `! s
1.5 安装室外机
! S; ?0 j1 d! {0 ~4 X1 k% H/ U固定主机、连接管线、制作保温。
& D! M7 h2 w% m. H- M- I3 k1.6 联调试压
+ Q0 B$ R  z' d6 ^# D+ y" M" Q: q2 |0 Z系统调试、打压试验(水机)。
( |7 ?* K. s! H- N2 t# i2 ], P1.7 竣工验收  _2 X: K$ |' G7 G0 Q5 @9 F
主机系统安装验收、系统运行试验验收、冷凝水排放试验验收、书面文档及遗留问题交接。
  }% v! F# Q) W( E- i! g1.8 装修后收尾复检! J5 {7 E3 P1 n) C2 S& h. n. G0 z
在客户装修完工后,完成收尾、免费复检,复检内容与竣工验收相同。 * M& A: z/ K. e1 W2 E; R3 F
2、验收的基本标准3 v8 F: T1 f* A8 X" I- o
2.1 进场验收的基本标准
; u' k! Y0 A8 D) B2.1.1 施工设计方案验收的基本标准
$ `2 Z+ V9 z+ D% L. ]1、方案完整、图纸齐全,符合相应的国家标准和规范;
* }" \0 Q+ s, e# v. |% ?8 |6 V; {2、方案满足客户的实际需求;6 M- \# s3 p0 E
3、方案符合现场施工条件的要求,室内主机(风盘)安装位置设计合理,室外机的安装位置牢固可靠、通风良好,远离强热源和其他设备的排气口,且不违反物业管理的规定;
3 J4 z+ \  w: l( F% F, @3 C4、方案中管线路由设计合理,符合建筑施工规范的要求。5 z4 ?- G; _. w
2.1.2 系统设备验收的基本标准5 M4 x9 K1 b% o' t3 m
1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定;
3 G" w4 z4 I# T8 V, `" i0 M2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致;
  |+ y- E2 G3 O7 x: @0 \3、设备开箱后,根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具,并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。
2 U7 I( s, U5 N" W2 F4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况;/ d( P( v5 I2 d: U  Y
5、设备用电规格与现场供电相一致。
; W$ F  j, u* v8 k; j7 S& L- o2.1.3 材料配件验收的基本标准
4 `" |+ u, J, {2 c) S2 p. R; I+ X1、根据施工设计方案的材料及配件清单,核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号,其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其它材料及配件可抽样检查。# i: z* Q% ]5 d6 A
2、材料及配件应没有破损及老化现象。: b8 H8 h( h4 e0 P; g' W
  2.2  隐蔽工程验收的基本标准
0 j: W4 T5 A+ H, p9 a2.2.1 室内机系统吊装验收的基本标准
9 V: t: P* q4 _* C1、室内机吊装水平;
; ]* l5 A- l7 M3 k* ?( P) j# ?2、吊装连接部位加有防震橡胶垫;) w/ v' {2 q$ l) ^7 x, I
3、风阀的安装规范;
0 _3 u( S. A  R4、水机系统的风盘安装规范。
% H. T9 \/ [' @9 u  T% K2.2.2 系统线路验收的基本标准
' v4 R- ^; A5 \# F' ^5 J1、线槽横平竖直;/ V; h4 Q4 K5 r1 W
2、打孔规范标准;
' U; j- r; M+ e7 w. n" D) u* R9 l3、使用设计规定的穿线管;
! S6 c9 I) W! k* l4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆;' H, f! J; G2 `; ]6 `: ]# w, `" ^, t
5、单相电源的相线宜用红色线(也可用蓝、黄线),零线用黑色线。三相电源的三根相线(A、B、C)应分别使用红、黄、绿颜色的线,零线用黑色线,接地线用黄绿双色线。7 C: l" I7 W! {) S
6、电源线与控制线应分别铺设,并标明分号线。
- \6 ^+ K  C* p. N2 X/ P0 T2 ]2.2.3 风管道及水管道安装验收的基本标准
6 T+ W5 b% i, M. c' {$ y) Q1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准;. A7 p( \* m" U* z. b& h
2、风管道的连接严密牢固,无死弯、损凹现象;
! v6 H8 R* R& @6 ?3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直,不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。5 n: {: @, q8 \! U/ u4 m1 m2 M
4、风管道固定支、吊架的间距标准:水平风管直径或长边尺寸小于400mm时,风管支、吊架的间距应小于4m;水平风管直径或长边尺寸大于400mm时,支、吊架的间距应小于3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于4m,每根立管的固定件不应少于2个。
0 b, _( K+ _, o- a1 N* K5 g# i& E5、水管道的材料、直径符合设计要求;
, H% M) o  B$ P) y0 H- O6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定;管道吊装牢固,位置正确、平直,无明显偏差。
/ D4 s' L2 Z9 g8 \8 J' @  f2 L3 n* @7、水管道固定支、吊架的间距标准: = 1 \* GB3 ①PP-R管:当管径为25mm时,间距小于0.6米;管径为32mm时,间距小于0.7米;管径为40mm时,间距小于0.8米;管径为50mm时,间距小于0.9米。 = 2 \* GB3 ②镀锌管:当管径为20mm时,间距小于2.0米;管径为25mm时,间距小于2.0米;管径为32mm时,间距小于2.5米;管径为40mm时,间距小于3.0米。6 ^9 v. e& n: I/ R5 @9 n
8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接必须采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管),与其连接的管道应设置独立支架。连接应牢固、不得强行对口连接,不得有强扭或瘪管现象。
) F6 V3 _  b; x7 \9 A1 @2.2.4 凝水管安装验收的基本标准
- z, _* u( y# m1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求;
* C" m1 W1 S) a2、冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度应大于或等于8‰;
, |* Q' o2 N9 k4 L3、软管连接部分的长度不宜大于150mm。软管连接应牢固,不得有瘪管和强扭现象;- r# u5 Q) t, T
4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准:当管径为25mm时,间距小于1米;管径为32mm时,间距小于1.2米;管径为40mm时,间距小于1.4米;管径为50mm时,间距小于1.6米。# ]5 I1 Y! L' G' a1 S- N. j
5、进行通水及存水试验,没有渗漏现象。
* a) V! z, D4 U+ J, m: x7 q  2.3  竣工验收的基本标准
6 u& T9 y. w4 |7 u( Y2.3.1  主机系统安装验收的基本标准! V4 f1 [! p7 B* M/ U4 U
1、复查室内主机系统(风盘)的安装;
) ~- G7 B% g5 Z# N, {( D( t2、室外机安装牢固,悬挂在外墙上的室外机,室外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密,必须保证质量和承受能力。7 J! W/ a" f2 I5 Y$ k4 Y7 v
3、室外机安装在屋顶平台上,应采取防水措施——机座安装位置高出地面200-300mm,机座周围设有排水槽;* C8 B5 I/ i* c; @  H! @
4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫,室外机的进出水口必须用软接头连接,且不允许室外机内管路受到较大扭力;8 I; E3 L8 w0 ?  ~' _4 J
5、室外机的安装保持水平。
% Z% u% r1 Q$ ^( b5 T6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完好,制冷剂管道应符合设计要求,不得出现裂纹、褶皱等缺陷;# \; `0 ?1 f; D) U( ?1 M
7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管,管道的焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,并应向室外倾斜,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞;; Q% n9 _- Y& w) S
8、系统的电气工程必须符合国家电气标准,现场应设置空调专用电源,且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置,且有可靠的接地系统。
  t' D$ D( Y4 g2 E/ W; L' K9、水机系统进行打压试验,打压工作必须在竣工验收日的24小时之前进行,并保持到竣工验收日。打压试验的压力标准为:当工作压力小于等于1.0MPa时,试验压力为1.5倍工作压力,一般控制在0.7MPa左右;当工作压力大于1.0MPa时,试验压力为工作压力加0.5MPa。水压试验应在5℃以上的气温条件下进行,否则应有防冻措施。
" G) L$ m4 E2 Q7 e, |3 Y10、风口与风道的连接采用直接粘接或软接头连接,连接处必须平整、密封(若因客户装修未完而暂时不能安装风口时,此项检查可放到“收尾复检”时进行)。& s) i4 `2 D* q+ J6 `' p. u
2.3.2  系统运行试验验收的基本标准
8 Q$ n% d7 C5 l: q* b2 e: j1、系统运转平稳,无异常振动与声响,噪声不超过产品说明书中的设计指标及国家有关标准;
+ b, S' K* `! h) K( ~) D. k0 p2、末端设备(风机盘管机组、空调箱)温控开关的控制动作应正确,并与空调机组运行状态一一对应;0 I! ~3 ^0 u1 p- }6 ]1 G! D2 {$ B
3、系统送、回风畅通,出风口的温度达到设计标准;% m1 p. C$ I! W/ g! r8 `6 x8 c
4、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的偏差小于10%。3 [! A% C- g; w2 N4 f9 ^
2.3.3  冷凝水排放试验验收的基本标准" \: s3 l/ ]- O6 r# N* V9 E* J
1、冷凝水系统再次进行充水试验,没有渗漏现象;
1 ~& S" @3 ~6 g% G: _2、冷凝水排放通畅。
+ L+ [" K6 ]7 Q3 H# \' A2.3.4  书面文档及遗留问题交接( C3 ^& I. U* ?% ~8 a
1、系统的设计方案、竣工图纸资料、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料齐全;
% O! s) Q6 W" d4 @8 t* W8 q' o2、因客户装修未完而遗留下暂时不能安装风口、控制器等问题时,我方将未安装的风口、控制器等一并移交给客户报馆,待客户装修完成后通知我方完成上述收尾工作;
; J+ G" r& i4 ^$ {3、上述两项移交工作完成后,由客户在竣工验收报告上签字,系统移交完毕。5 e0 [5 C7 U4 x) O: q: J
  2.4  装修后收尾复检0 K2 G" u/ h- C0 D) j6 j! v
待收尾工作完成后,我方按照竣工验收的基本标准免费为客户进行一次系统复检。5 Y5 @) S0 C" m, A
3、验收实施办法9 M, u* v* p* Y: X8 \
3.1  验收人员由客户(或客户代表)及我方工程设计、监理人员共同组成;
# {, n, ]# n- m7 J( r) j# o3.2  验收时间由我方提前48小时告知客户,若客户因故无法参加,双方可另行确定验收时间;! c( ?$ S3 l( s& x  e9 `2 F- q
3.3  在验收过程中发现的质量问题,我方将予以改正。若我方施工人员对发现的问题不加改正、企图蒙混过关,一经发现后,我方不但立即责令其无条件予以改正,还将赔付1000元的质量补偿金;
$ X4 u. Y* ~% l$ M7 @2 x) d3.4  验收工作完成后,双方应在验收报告上签字;; T, `" O  z$ a; A8 t
3.5  为了表示对客户参加验收工作的谢意,我方为参加全部三次验收工作的客户提供100元的验收服务费。
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