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活塞制冷压缩机故障种类及原因

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发表于 2014-9-28 13:29:48 |只看该作者 |正序浏览
  在活塞式制冷压缩机的日常运行中,由于种种原因,如操纵不当等轻易发生故障,可能发生的故障其种类和原因很多。3 m( K" A7 U' t! Z' [5 O) R( Z

+ w1 l. q& b9 r! d4 ^! E  
/ t: n& r: o1 w: c  下面就对常见的压缩机故障做下简单的分类:
; B& b' c# f2 M3 ~4 c  : \; e7 u0 W# Z4 D4 ]! V( |
  l、压缩机不能正常启动运行
# p7 P" L* `0 l4 e  
4 y2 z1 T+ y: O, R0 f  (1)供电电压过低;电机线路接触不良;
8 n; A& f, w  E- q6 f  - T, ?5 g! G; s. G9 c
  (2)排汽阀片漏气。造成曲轴箱内压力太高;
# w: q$ E+ l8 [/ @8 T( T+ F* b  
3 G* c% }' P9 @2 R7 W& j  (3)能量调节机构失灵;
: f% o0 o+ Q" ~  c  
" a, g6 a2 I0 \5 K8 m# u. Y  (4)温度控制器失调或发生故障;, y& M/ W! {  ^% i/ ]1 k- c+ s6 j
  / r( K1 p- ~/ ^
  (5)压力继电器失灵。
5 \  d" v- f/ b% ]# M  
) e: p# |8 K; J. }8 V; e% M  2、压缩机启动、停机频繁:3 I6 @5 K: p5 H5 Z' z  I
  
3 _, [: e: S9 e$ G) z! Y7 P  (1)由于排汽阀片漏汽,使高低部分压力平衡,造成进汽压力过高;! R6 v6 ]+ ^! C: g6 h! l, T6 A! @
  
  `  q0 y* N) @2 `  (2)温度继电器幅差太小;/ N: r0 \: J- j* p; J: N
  
. f5 j& m" s" {3 Q3 Q  (3)由于冷凝器缺水造成压力过高,高压继电器动作。
9 g0 c: `0 i  c5 q, c  
0 e, A2 h- y% S  3、压缩机启动后没有油压或运转中油压不起:/ J8 Q7 F: }: r1 n7 L+ w
  
2 W4 z9 P. r( A, @  (1)油泵管路系统连接处漏油或管道堵塞;: }" M+ g, }$ a/ ]% L! s8 P5 E/ h
  
  O. I! ^3 p; [9 J9 I. f# a; N  (2)油压调节阀开启过大或阀芯脱落;
+ W: J  @/ C+ J0 d- L6 |  & l# o& n3 s+ U
  (3)曲轴箱油太少;) K- P( ^5 q3 ]1 g9 v" t
  ! L1 |( b$ S5 ^, J' I
  (4)曲轴箱内有氨液,油泵不进油;
1 Q* n" B8 |- Z( g- i* g7 G: i0 l  - A, v# W! W1 ~& ~
  (5)油泵严重摩损,间隙过大;4 C3 }8 M8 x3 i/ Z5 T
  6 d) t2 [1 l7 u) u  ?. F; X. j
  (6)连杆轴瓦和曲柄销,连杆小头衬套和活塞销摩损严重;
% J* D2 s3 N! v& e7 M  
6 V$ _( i2 G# B0 D6 X3 H. C" j8 Y  (7)油压表阀未打开。4 ~3 M5 q7 E! d% Z6 U, [0 S7 P
    i- J5 {$ Q6 u* R5 F  E  V
  4、油压过高7 @7 q* x/ ]& J* `# O2 `! Q
  7 ~& s7 p2 n7 s: K. [) H
  (1)油压调节阀未开或开启太小;5 c3 t, z! f- y# P7 j* r
  " c6 F$ z! u6 ^; K: ?
  (2)油路系统内部堵塞;* q# l2 D1 R, r2 k! j2 k! d* S) }
  
# j# V4 ~! w2 F. _  (3)油压调节阀阀芯卡住。5 L# h! v. t& R) l! s* M3 `  Y
  
% G' M$ P, x' t/ y  5、油泵不上压" ^' u, i6 @* }4 |6 n9 \" d
  , d8 [& V2 J$ N6 b: P, [8 O* X
  (1)油泵零件严重摩损,致使间隙过大;' k; `( d* g+ v) O
  % j. V6 y* A% N/ \
  (2)油压表不准,指针失灵;& W2 l! p* {$ T. M
  
# c# i+ m& R( v" J9 d$ o; ?& h6 V  (3)油泵部件检验后装配不当。: A9 l- U% J, r, i
  , b7 A. b& F+ f0 h8 y7 d2 ~3 _
  6、曲轴箱中润滑油起泡沫
8 F+ D' g6 P) z9 i: I  
- B' J. a2 A! d- S5 F1 C  (1)润滑油中混有大量氨液,压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫;
: p5 }# F/ \+ d  
$ e% ]! ~# ]4 `7 T: j8 t) R( L9 s  (2)曲轴箱加油过多,连杆大头揽动润滑油引起。2 ^: P0 L+ v% n2 t* m
  ) _$ D5 j. A/ v
  7、油温过高8 _0 z# N# ]1 `: g9 |' ~8 H
    P/ `$ \$ d  ]1 m+ [! r
  (1)曲轴箱油冷却器没有供水;
" O- C; q7 h$ Q2 F8 J9 {  1 z  u% M4 G5 s0 |
  (2)轴与瓦装配不适当,间隙过小;
! v" w  _! o5 }; X6 [; d( [' q/ ?( @  ! v: j' D- b- j  g, }3 o, s/ r& M: |
  (3)润滑油中含有杂质,致使轴瓦拉毛;
% M9 W* n' x: S6 ~2 C  
7 }# p" x  X* t  (4)轴封摩擦环安装过紧或摩擦环拉毛;; {& f  L- s' s; C4 Y3 {
  " m1 R8 t9 W1 E7 D8 a4 k, \
  (5)吸、排汽温度过高。- ~8 d! p$ W& }- V6 @2 `0 }
  4 E- ?6 v) l: M, |$ ~
  8、油压不稳定
7 O! p& _! h: _6 S/ [! R8 F1 K3 V  
. p/ `8 W8 ^1 B" H% D  (1)油泵吸进有泡沫的油;
0 x( _9 \. v2 Y& p4 o; ~: W- W- [% O  
: f) m; x5 u1 C4 n% N* B3 w  (2)油路不畅通。/ j, A1 n( G4 r" t
  3 m' ?( V$ {' j
  9、压缩机耗油量过大
5 O' Q1 ?* L& v  V5 x/ `1 |* P  
2 ?/ C# g" p. r$ x  (1)油环严重摩损,装配间隙过大;- J- h0 `5 _4 {# T6 D
  
' H4 H1 D( V& V  (2)油环装反,环的锁口安装在一条垂直线上;8 F' U/ A9 q7 }8 V
  / d1 I( J% s2 k$ |; Q5 H
  (3)活塞与汽缸间隙过大;. c7 S' f0 ]' _4 h" Z, g( H
  % A2 u* l* H% H8 F" ^
  (4)排汽温度过高,使润滑油被气流大量带走;% z5 c+ B5 J' I0 Z
  
. R4 v: t& X8 k- j, ~, W  (5)曲轴箱油面过高;
- u. G& o; U/ r: j# }  E  + s, ^$ Z* [4 s( ~3 W/ j( X
  (6)油分离器的自动回油阀不灵,油不能自动回曲轴箱而被排走。$ \4 T2 ?9 r& a& @8 w6 J
  
6 \. h6 ]' x5 {0 }1 O8 V0 O  10、曲轴箱压力升高3 X$ m6 R5 L& x; o/ k% y
  
$ ]0 f+ R( Y- `1 e  (1)活塞环密封不严,造成了高压向低压串气;
8 x6 M: X5 _+ A; N0 E' P  3 r7 y  V  v9 v" k( l- f2 x
  (2)排汽阀片封闭不严;6 w9 {  o" e2 F8 l* j8 Q
  
' h: r3 h! K" j. ~  (3)缸套与机体密封面漏气;
. n+ Q0 Z5 }1 P" V  Z0 `  , j# K* n; O2 Y. ~3 U
  (4)曲轴箱内进进氨液,蒸发后致使压力升高。
' F( Y% o1 _  E) O6 W  : M6 K8 c: N+ N% K% L- t0 v
  11、能量调节机构失灵# w4 k3 l4 ~9 Q+ t4 H) `5 R6 K
  & D/ s2 p/ q  ~; E# [
  (1)油压过低;
* [0 b, ~0 {+ O" ]# B  
+ e8 |1 }' d& A3 ~2 g: V  (2)油管堵塞;+ f, @, w, ]* |, S
  8 p4 r8 D$ P) J3 ]8 D  O' V
  (3)油活塞管住;& b$ h( L( S) Q+ n
  3 r, K, n% h  C
  (4)拉杆与转动环安装不正确,转动环卡住;
$ t9 p6 c, _: M8 _* x) J  
( J" L6 T0 D' E4 p' l  (5)油分配阀装配不当。, b- z0 G2 M2 k  u3 h
  
0 D) q- x7 N9 `6 Z4 |7 `  12、排汽温度过高; O+ a0 K, _- K. f& m% n
  
8 R) E1 ^( g9 X/ o& H! r4 w  (1)冷凝压力太高;
' B3 W2 V- I/ O3 ]0 o6 t/ ]! L  
2 l! P9 z) U% }0 X  (2)回汽压力太低;# M  _- v, \* G6 N3 o% Z
  ! H# V: x7 z, B6 q
  (3)回汽过热;4 V5 Y: [2 P; f3 h: q+ @( t9 E
  
# ?8 V0 i! n+ `$ I* S% n  (4)活塞上死点余隙过大;
) [/ k/ A6 x2 G, P" m, R' o' O' u  ( ]7 F/ Z' @/ M
  (5)缸盖冷却水量不足。
% A( Q/ x8 L! X8 }  
  E. |# Z7 _* I3 K" ^( |3 j: d  13、回汽过热度过高
- m# q. v# z6 k$ G0 V  5 }5 h3 Y  s( c. b6 R( @0 o
  (1)蒸发器中氨液太少,供液阀开的小;
4 Y. ~9 p) C% H3 m; |# Y+ q  " m0 c! l3 z. `/ Z, h) x
  (2)回汽管道隔热保温不良或保温层受潮损坏;
/ @5 {" V$ ~9 X3 ]4 O& n# f0 W6 q  1 B$ e6 @8 w1 A
  (3)吸汽阀片漏气或破裂。6 Y2 X9 }+ n% ?3 A) f, s( [1 P
  
% }0 x! y0 ]& c% n# m8 W$ x  14、排汽温度过低; y0 Q# o, p# i" Q( Y; f% ^! M
  % O; _: d, N. ~
  (1)压缩机湿冲程;
( s3 C3 j+ b! {+ t) c  # T9 n9 |% e; x- S4 Q0 v6 Y! O  ]
  (2)中冷器供液过多。
% M- z4 e! S7 L. I  
9 _# g+ P; W& D5 t  15、压缩机吸汽压力比正常蒸发压力低" w+ V% N. O/ F0 t- |1 V! u
  
4 M0 k  V+ k: U/ j/ f  (1)供液阀开启太小,供液不足,因而蒸发压力下降;4 K1 V) Q) p& O* e+ R6 Q
  8 a" {, o9 G6 @4 Y* O# p
  (2)吸汽管路中阀门未全开;. i: k# O! `, c: L
  5 N2 z/ D  ?$ s# E* {) n
  (3)吸汽管路中阀门的阀芯脱落;
9 e4 t. r5 Z/ @# ~8 Y, G: u  8 M/ ^  O. P! i3 S- ^" r: Y% M9 I
  (4)系统中液氨量不足,固然开大供液阀,压力仍不上升;! @* Y) _1 F8 ?* |; S& U
  
+ v! Z2 D4 A; g8 Z4 n/ _  (5)吸汽过滤器堵塞;5 F( K* }& J3 L9 Q$ q1 l9 [* K: N
  
# x9 A! `! ]6 S* ?% y! W  (6)回汽管路有“液囊”现象;0 g; Y# t1 C; w- s
  
$ ?+ L( E8 Q( S% o/ F  (7)回汽管太细。4 I/ c, z( p, C' Z1 n( S8 c
  
6 r& p2 G' q7 ^4 C) k  16、压力表指针跳动急烈
- T) t# ^, F6 e6 W, h4 U  : _$ r* m) b5 |
  (1)系统内有空气;
' o: f! _' ~) P  o  
$ [" {/ E2 @8 r$ J6 l# v  (2)压力表指针松动;
5 D6 ]" y4 W% Z$ g; R1 J) J  
8 Z: `; l/ c! `& N) U: M' P1 b% C$ m  (3)表阀开启过大;  o* \( G) w. r, X
  
  `# i. Q+ M2 j5 Z  17、压缩机排汽压力比冷凝压力高
) z7 j$ N# o" ~0 ]( O# Y7 s* R0 J  
0 R* f& @8 V4 V/ W  (1)排汽管道中的阀门未全开;& u9 r& A% a. O9 j1 M' V% k
  $ ^  l; E# T& Z& r# _
  (2)排汽管道内局部堵塞;
! a' V$ X( Q$ x$ g. u% m% n  ; g8 U8 V& \- i. k3 W
  (3)排汽管道设计不公道。
8 c: F/ Y" Q0 A+ M% ?( _  
4 v2 f" ]' `8 r) ^* N3 c  18、压缩机湿冲程
! }# L- {7 b/ P4 X  
# Z4 W/ z3 n# M7 b3 I  E1 `2 m  (1)供液阀开启过大;, k* [% w- ~, T7 ?5 \* u6 l* L
  
; u- f5 f, ?1 Q9 O+ J% e* m  (2)启动时吸汽截止阀开启过快;
2 m1 b" f4 |/ x, Q# H- k  
0 V0 i" r7 q6 B" n# }8 `  (3)冷库融箱后恢复正常降温时吸汽截止阀开启太快;
; k. M8 D6 C0 ~1 ?  4 F2 Z% d* ]* J) y/ T, F
  19、汽缸中有敲击声
0 l( D$ U& B7 F4 r8 a  
% l1 S" z: c5 B! M  (1)活塞上死点余隙过小;! K6 `* b, |( }$ p( N. x/ n
  4 m) t: l% v% C. ~5 N. Y/ I
  (2)活塞销与连杆小头孔间隙过大;
3 J' X, O9 {7 h" d' M8 H  4 @8 [' F8 X* y) m* g
  (3)吸、排汽阀片固定螺拴松动;
1 a5 P) H! `! |  [  
: h/ F. l7 `1 N: g+ L4 o6 O' y$ r  (4)假盖弹簧变形,弹力变小;
  o& R: B% u! E# d/ m: d  4 `7 P3 O( }) F
  (5)活塞与汽缸间隙过大;
& U  ^1 S- B* c5 J2 \  
/ x9 f2 A+ t- _7 |  (6)润滑油过多或不干净;$ h- {  z% K& `) o
  6 M* q! z2 b8 B9 A. ~
  (7)阀片断裂掉进汽缸中;
, D( J: e' F8 A+ h; b4 G  " f3 }4 ~+ W. ~1 m% N0 Q
  (8)液氨冲进汽缸产生液击。6 g9 t  j5 }% u- ^, _6 k
  
, x4 C( i+ ~1 I! g3 H( v% u9 ?9 O  20、曲轴箱有敲击声7 y# a0 A  I6 a: H6 p
  
6 {. |/ z0 D; `  (1)连杆大头瓦与曲柄销间隙过大;
& x# I) q( }2 r) ~. J  + N- \3 E# q, l; ~, z+ K3 b
  (2)主轴承与主轴颈问隙过大;, b( E' D; K0 j, ^% V  s0 ]
  
- g5 e# t: T0 ]+ n  (3)开口销断裂,连杆螺母松动。4 s6 L' T# [3 b9 O  I$ B  [. H
  ' {5 t4 C( z; x0 E  @
  21、汽缸拉毛( J7 d- L! o/ s% q
  
, d& o" L9 Z: f' e; ^  (1)活塞与汽缸间隙大小,活塞环销口尺寸不正确;8 u; q( ^  L5 |3 c2 y8 b9 a- r
  
9 `' Y) ?' G8 h) T  (2)吸汽中含有杂质;
( A9 B9 X; ^. i/ y, g" o" q7 S% ?  
+ D. W& l' ?, H! m/ m' a  (3)润滑油粘度太低或有杂质;
) o; \# ]$ N7 p& _% T9 z% o7 F. ?  - ?7 w3 G6 q5 q
  (4)排汽温度过高,引起油的粘度降低。
( A. x5 T7 a4 c5 ?0 K7 W  m9 l  ! }$ h/ c6 D8 X  j* I7 @
  22、轴封漏油严重
: o1 \! m0 k; u4 m9 ]3 j  
1 H8 L$ x8 o9 Z# m  (1)装配不良;
/ B6 {  S! K$ s  , u' C3 q/ X* O" L
  (2)动环与固定环摩擦面拉毛;: W$ [9 D8 \+ K, L: b
  $ l0 G6 K8 m$ ^& l, D
  (3)橡校密封圈老化或松紧不适当;; T, d: e6 Y/ H  ?% B% u( u2 Y* g
  
; {# W- a* ]& Z9 P3 `2 O, h/ J  (4)轴封弹簧力减弱;
& D$ R: j, P" i: d5 K" K  
$ o% j% X8 N& u6 O% F9 M7 X  (5)固定环背面与轴封压盖不密封;
9 ~) x+ V# q4 D6 p  5 y. J* {/ O0 G0 o. Y2 t2 s  P
  (6)曲轴箱压力过高。- x6 I: l" C* U5 R4 @! S/ z! W2 M
  & B' g" n+ y' _" ?  [
  23、轴封油温过高
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