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制冷压缩机无法正常启动' s3 e% H( q9 e+ Q) u
4 f1 H- [/ t( Z8 p1 @7 J+ H1 v: [" @检修思路
; t! a2 b- `( x7 D+ ]. C/ S# i2 w8 t8 n Y) i
1、首先检测是否由供电电压过低或是电动机线路连接不良造成的。如果确系为电网电压过低,则待电网电压恢复正常后再次启动:如果是线路接触不良,应检测线路与电动机有关的连接处,并予以修复。
& X& ^. F2 h, ~, |- y. j* h
% |) \- _ l0 j: d- L2、检查排气阀片是否漏气:如果因排气阀片破损或密封不严漏气就会造成曲轴箱内压力过高,致使无法正常启动.更换排气阀片和密封线即可。
! i0 r" L% w! ?' |1 s* m6 W
: }; O, {2 O9 H6 A/ n* V- n3、检查能量调节机构是否失灵。主要检查供油管路是否存在堵塞、压力过低、油活塞卡住等情况并根据故障原因进行修复。
% s0 W. P2 p0 {% s+ `8 l, o$ t: a# Z. L# k
4、检查温度控制器是否损坏或失调;如果是失调则应调整温度控制器;如果是损坏则应修复或更换。1 V5 p# r. p# S2 a
0 w3 f, y1 y5 t5 |* M5、检查压力继电器是否失灵。检修压力继电器,并重新设定压力参数即可。- N7 w3 @& X9 t% \. U
. e& ?# x; `0 y7 l3 x% o' C7 N( H二、没有油压0 j/ y) F! j" K% s. @
7 [& W# @" j* Q8 Y5 T检修思路
, T! b2 O. U0 h& X X0 l9 ]3 C5 V. |, P0 y; f
1、检查油泵管路系统连接处有无漏油处或堵塞处是漏油。应紧固接头;如果是堵塞,应疏通油管路。& g' |7 n- R) Y- h8 P& {. C
' g7 T# B9 r" h2、是否由于油压调节阀开启过大或着阀芯脱落。若是油压调节阀调节不当,应调整油压调节阀,并将油压调至需要的数值;若属于阀芯脱落,则要重新将阀芯装好,并且紧固牢。
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3、若曲轴箱内油太少或是存在氨液,就会导致油泵不进油。若是油太少就应及时加油;若是后者,要及时停机,排除氨液。
+ O8 O& g4 l8 G* c, h. B3 g) k9 }1 k& r$ P8 f5 r
4、油泵磨损严重.间隙过大,造成油压上不来。对这种情况.要对油泵进行修理,故障严重时应直接更换。
2 y; I- }5 I, G* l) k
+ X0 l' Y; E8 r5、检查连杆轴瓦、主轴瓦、连杆小头衬套和活塞销是否已经严重磨损。此时要及时更换相关零部件。/ F' u' A4 |1 u) K
0 h+ Z! ^! _ N+ a: ]2 x3 J7 K
6、曲轴箱后端盖垫片发生错位,堵塞住了油泵的进油通道,应做拆卸检查,并将垫片的位置重新固定好。
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- N' }6 I+ q9 q$ A. n三、曲轴箱内产生大量泡沫
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y3 O7 C" ^* Q: u检修思路
* w. [0 y" L* Q* v7 M8 Z
( z H' W! \% ~+ K1 n: f曲轴箱内润滑油起泡沫发生了液击,主要有以下两个方面的原因造成的:4 O) |8 M% `* H7 w( [$ C
* l) T, ~. f" e7 B1、润滑油中混有大量氨液,当压力降低时,氨液就会蒸发、严重产生大量泡沫。对此,应将曲轴箱内的氨液抽空。1 H+ w- x( k# d
) F6 c5 M- N) u1 K/ G2 R9 x1 h
2、曲轴箱内加入的润滑油太多,连杆大头搅动润滑油造成了大量泡沫,对此,应将曲轴箱内过多的润滑油放出一些,使油位达到规定的油面线即可。' W4 V9 r1 ^, K. Q% ?+ I$ ]; O
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四、油温过高* t6 ^+ z. L9 a/ F: s4 {8 h
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检修思路9 q1 `8 h) T' w% S4 D% D! D
( V0 p" U3 h+ U6 ^9 }1、轴与瓦装配不适当.间隙太小。应调整轴、瓦装配间隙的大小,使间隙符合标准要求即可。7 f, M3 C: w O9 z: o5 b
4 z* k% i# I1 R* \& G2、润滑油中含有杂质.导致轴瓦拉毛。对此,应将拉毛轴瓦刮平.并重新更换新油即可:若瓦片拉毛严重时,应更换新的瓦片。- \" t) H! q( s0 |6 f5 n
3 D! H4 c9 f: s) q: m2 w \5 n
3、轴封摩擦环安装过紧或是摩擦环拉毛。应重新调整轴封摩擦环。若摩擦环拉毛严重,要更换新的摩擦环。
8 M) S6 x% b1 n8 S& g, t# n- m6 B: S
4、若是由压缩饥的吸、排气温度过高造成的,应将系统的供液阀进行适当调整,使吸、排气温度恢复正常。7 d- M: h! h; |
+ q# V* h6 r3 v( r( {5 G6 [" m6 L五、曲轴箱内压力升高# P1 j$ [- @$ I. Z: G
7 z$ b$ a; f' y( t) C# \
检修思路 b; T9 I$ m$ a6 E( @
2 `' s% m; _1 d; M& U' h+ O3 Q/ Y
1、活塞环密封不严,从而导致高压向低压串气新的活塞密封环i应更换。7 R: i+ j1 m6 ]* ~8 y0 {
$ a0 g* o* y8 [3 T! Q y' j
2、排气阀片关闭不严,造成曲轴箱内压力升高。应检查排气阀片座的密封性,如果密封不严,应及时更换新的阀片。. @/ N7 D3 B# I
: P, R2 C/ d8 t3、缸套与机座的密封性变差:应将缸套拆下,把接合处清理干净并密封奸,重新装配好即可。4 G7 F2 X$ V1 m0 P: ]: i
2 m8 M y; J; r! P0 n, G. D/ c4、曲轴箱内进入过多氨液,蒸发后导致压力升高:只要将曲轴箱内过多的氨液抽空即可。
7 N# n3 f* [6 ?) d2 L% y) ]: G/ e" F6 v8 n' e
六、能量调节机构失灵
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检修思路 w$ D- `, B1 T3 I
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1、检查是否由于油压过低或是油管被堵塞了。若是油压过低。调整增大油压即可;若是油管堵塞,应该清洗疏通油管。3 w8 @" `0 B) M# f7 y
: @4 Z3 I; J0 ^! |0 G7 [2、是否由于油活塞被卡住:应将油活塞卸下来清洗并将脏油换掉.重新正确组装即可。 $ S1 z$ }6 Q6 m% S
8 Y: W/ a- {+ S" L) }2 p5 z3、是否是拉杆与转动环安装不正确,致使转动环被卡住—应重点检查拉杆与转动环的装配情况,并将其修理至转动环能灵活转动为止。/ b' _0 Q2 Z3 c* @3 N
2 W4 C; X1 S+ P$ n
4、检查是否是油分配阀装配不当所致。若是应用通气法检查各工作位置是否适当,并重新调整油分配阀即可。9 O5 f) O+ J0 b; ~' s
1 ? Y- D' w3 g8 ]: l" E" W p! O% m" L
七、回气热废过大. o, g+ v4 r. w; p' t
" _/ s6 [- ~9 h) D$ O4 G检修思路- z- Y n' [, V
+ c1 ]- c/ Y$ @. X2 S8 c
1、检测蒸发器中的氨液是否偏少或是供液阀开启度偏小。若是系统缺氨,应及时补充正常;若是供液阀调整不当,应将供液,阀开启到合适位置。
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* |0 r( b3 i/ I3 @2 j5 w j2、是否是回气管道保温层保温不良或受潮损坏。应全面检查保温层并更换新的隔热材料。
8 d0 x9 e) {9 }& b# k3 w) C
+ O V3 L. J$ Q# O# l3、吸气阀气漏气或已破裂损坏。若是漏气轻微,可研磨阀片使其不再漏气;若是破裂则直接更换新的吸气阀片。4 {; n: z3 [) _
$ s. C* t% { S* h
八、压缩机吸气压力比正常蒸发压力低9 ?/ m" o9 |. n4 d4 t8 X5 }
( P* A. y$ U) {4 `; Z4 o2 y
检修思路' O5 ]: H" u. ]% H; f& _0 `& H
. {) L+ X! l* V
1、供液阀开启太小,可导致供液不足,因此蒸发压力就会下降:对此,只要将供液阀开启到适当程度即可。$ _9 r% A: M9 D. E/ I
, w+ F# M5 h C% p5 C; a
2、吸气管路中的阀门未全开或是阀芯脱落。若是前者,应将阀门全部打开;若是阀芯脱落,应将阀芯重新安装上即可。
0 v+ w2 V3 w8 j5 D; V0 G: Z9 d& e+ `: E) j' k) g
3、系统中液氨缺少,即使开大压力阀,蒸发压力仍然偏低。此时,应根据实际情况补充适量的液氨。! l8 f# H' }2 }% R- v4 h
( @. |7 z( D+ n# } ?4、回气管道细,或是回气管路中有“液囊”现象,若是管径太细,应重新更换合适的回气管;若是存在“液囊”现象,则应将回气管路中的“液囊”段拆掉,并重新焊接管道即可。
7 u5 r8 l) G6 f8 P
- x- t7 a& V! k0 `1 M0 U( r+ a0 q九、压缩机湿行程
' J P0 I1 y" O2 K% T- R
. T% z4 M, e( a6 o; l8 G& w: z' |检修思路
: m# Q5 ]7 X) `4 C% N! Y% W: e4 P' X9 Y& ^/ }0 \* ]
1、当压缩机启动时,如果吸气阀开启过快,就会导致湿行程:因此,在开机时应缓慢开启吸气阀,以避免导致湿行程,损坏压缩机。
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2、如果供液阀的开启度过大,也会导致湿行程。此时,只要适当将供液阀关小即可。
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, V& ^6 G' o8 O8 l3、在冷库融霜后恢复至正常温度时,应缓慢开启吸气阀,并随时观察制冷压缩机的运转情况。若是回气温度下降过快,应暂时停止开启,并等运转恢复正常时,再继续缓慢开启。# q8 K; L9 a9 a
1 f8 \8 e M" ~9 }* q3 b3 Q& J十、曲轴箱内有敲击声6 P3 \& t8 x# J: x; @
0 K9 P G) T1 p+ b T# t
检修思路
' u5 L, O1 J' {4 T/ S$ ]* s" T# B% M! v
1、检查连杆大头瓦与轴拐轴颈的间隙是否过大。此时,应调整间隙,或者直接更换新瓦。
' E* q6 M6 q$ X0 U
. k) V& C+ S3 ^+ U, B2、如果主轴承与主轴颈之间的间隙过大,就会发生碰撞与摩擦,产生敲击声。应修理或更换新瓦。
# F" J# V' U; w4 j }. B& n" o7 l" \9 \) n2 U
3、检查是否是开口销断裂,连杆螺母有松动。如果是,应更换新的开口销,并将连杆螺母紧固好。6 p! s% Z0 U C4 v0 d
7 I# B' T0 N4 a4、如果联轴器中心不正或联轴器键槽处已松动。应调整连轴器或检修键槽或更换新键。$ {, _# q( }5 g/ g) W$ V
4 E& \) p% N( r; C8 j& W2 z+ R5、主轴承钢珠磨损,轴承架断裂。对此,更换新的轴承即可。
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" }- F! e7 m" V# G5 e8 @十一、气缸壁温度过热
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检修思路" U: z9 Y) F$ e5 G4 M& H" f: g* }
9 O. B1 J+ |2 r1 u2 v: P8 f
1、若是油泵发生故障,造成油压过低或油路发生堵塞:应停机进行全面检修。/ j; v! d$ f+ W/ a
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2、检查是否活塞与气缸壁之间的间隙太小或活塞走偏:此时,应调整活塞即可。
' y5 B6 ~1 l2 i& D. j3 C. Q* q3 C6 c- U" [' [; F
3、安全块或假盖密封不严,造成高低压串气。对此应采取措施进行修复使密封性能提高。
0 f% w2 x8 z4 c# L4 G5 P! c
, T6 |% |0 w0 c4 G4、检查吸气温度是否过高。应进行调整操作使吸气温度降下来。: l1 ?8 z- `/ }+ `% z. H: I, a
! q# [) q8 h& b% P
5、如果是润滑油质量不好,粘度太小。应停机更换新的润滑油。
' C' `; \! G! P2 {7 Q9 `* E3 o* @5 s4 d4 O0 l) e, o$ W
6、检查冷却水套内是否是水垢太厚或者是水量已不足。若是水垢太厚,应及时清除;苦水量不足,应加大冷却水量。' b. V. p( Q: i, c
t& u5 W s+ w7、检查吸气、排气阀片是否已损坏。如果损坏,应及时更换吸、排气阀片。
+ N* \+ f/ K, P& u9 {" T2 J( u& y7 o. d+ y4 v( k# Q
8、检查活塞环是否已严重磨损。若是,更换新的活塞环即可。! [' L- t" \- V/ s
9 K) f/ L" w! Z4 z+ N
十二、轴封漏油严重
$ E4 _# e! j* V3 C$ s/ S
$ D1 \2 W1 R& Z检修思路
) }$ T4 \& y/ p# m$ G* t* D% M- G7 @
' o/ c3 g' R9 ]( @ Y# r" Q$ \1、检查是否轴封装配不良,造成了轴封严重漏油。应将轴封正确装配。" I/ p# R8 @8 `. P# x
" T9 E- F: O* h6 I- b
2、检查动环与固定环摩擦面是否已经拉毛。若拉毛严重,应仔细研磨密封面并重新装配。. r: _, x$ e$ ^- r7 e' |0 ^
- h% ^' F+ z: y) w0 z/ `- D3、若橡胶密封圃老化或松紧度设置的不适当就会漏油:对此,应更换新的橡胶圃,并调整合适的松紧度。
# k9 ^) i) |8 z% A5 p v& N e' u0 V! D7 P% o4 P4 q3 w
4、检查是否是由于轴封弹簧的弹力减弱,造成了轴封漏油:应将原弹簧拆下,并更换新的同大小的弹簧。
2 Z/ f* g2 m" G- q9 U! r5 a7 O$ V
5、检查固定环背面与轴封压盖是否密封性变差。对此,应将固定环拆下,并将背面环清洗干净后重新装配好。
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6、如果曲轴箱压力过高,应进行调整操作。但在停车前应先将曲轴箱的压力降下来,并检查排气阀是否泄漏。7 T, G3 ?) X f8 B
k6 B& j- r* a- ]# a2 o+ ?
十三、轴封油温过高
8 a2 T8 u. a" ]+ D5 X9 r7 l0 a) B
. ?; }0 m: r4 r$ W0 z检修思路
) T8 Y; Y; A3 m
6 d9 L6 h6 a5 s8 g1 f+ G1、检查是否润滑油已不足,或油管路堵塞。若油不足,应适量添加润滑油;若是管路堵塞,则应疏通油管路。
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2 s- a7 u* a6 ?$ e& E8 \2、检查是否是润滑油不干净或已变质。对此,应清洗过滤器,并更换新油。
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3、检查动环与固定环摩擦面是否压得过紧。应适当调整弹簧的弹力强度。
- q6 e p0 W% c; }, F, V7 Q# v8 B: E K* o
& B) S! i, w e3 |/ y4、填料压盖过紧。应均匀调整压盖螺母,使其避免太紧,造成轴封油温太高。
. j! j* S7 s' F9 L
) c1 u5 Q9 X4 _3 k/ D5、检查主轴承装配间隙是否过小。对此,应适当调整间隙。7 D( }$ X" p1 f+ }; M& S! v" X
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