离心式压缩机的基础知识，事故处理，单体试车方案

xueyu2008

' P- C) G/ @1 x

转载资料：共大家参考！

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试车是装置在安装之后、正式运行之前的一项重要工作，也可以说是对装备的设计、制造、安装等各项工作的全面检验，是竣工验收和交付使用前的必备工序。
6 |, O% p/ u( S4 H压缩机单车试车一般有空负荷试车和负荷试车之分，当压缩机空负荷试车一切正常后，才允许进行负荷试车。以下是离心式压缩机（介质裂解气）单机试车方案。
§1选择试车介质、试车时间
( E0 y9 f7 ~0 I* S) M1.1试车介质：本离心式压缩机的压缩介质是裂解气，因此可选择空气作为试车介质。
/ `6 m" W3 d' ~: _

fenqing

最好你用什么压缩机就找那个压缩机的维修手册来看看
- J+ q: y0 C6 R( B9 |9 ^; Y如果是为了别的目的了解，那完全可以随便找一本维修手册来研究一下。
教科书上为了广谱性，往往比较大而全，实用性需要有经验的人来理解。
9 a# r! M+ O, X) y* o  c; b9 W而手册往往比较注重细节。针对性强

li307822537

有没有螺杆压缩机的测试方法和步骤啊！~

xueyu2008

3.2负荷试车前检查项目：
1、检查主蒸汽管线，各法门应严密，开关灵活，各排凝点排尽冷凝水，确保主蒸汽温度和压力；
9 d% n& E6 S% d/ b4 n0 Q2、试车冷凝冷却系统达到正常；
3、按润滑油管理制度规定加油并启动辅助润滑油泵，调油压至0.1～
( |% A/ f9 D) w- j) T, Y0.15MPa。油温保持20～30℃；
8 I7 s7 k( j' V7 v4、讨论油压降低自动保护；
' N; n8 K% a) C/ q5 f. f$ u: ]5、检查盘车应无摩刮现象；
7 J0 v% M% L: P5 v' A: C5 _6、检查轴承温度、冷却水温度是否符合要求；
7、检查各供油点漏油情况；
8、检查各处仪表和自动控制系统是否正常、灵敏。
§4试车步骤
4.1空负荷试车步骤：
压缩机无负荷试车前、后将进气管路上得蝶阀（节流门）开启15～20°，将排气管路上的闸阀关闭，将放空管路上的手动放空闸阀打开，使试车时空气不受压缩的直接排入大气。此外，应先开动电动油泵供油，打开冷却系统[wiki]阀门[/wiki]。试车分四阶段进行：
) ^3 |: [4 y" e! Y9 a2 P) T$ Q1、首先，冲动10～15秒钟，检查各部声音是否正常，有无振动，检查推力轴承的窜动情况；
2、运输5分钟，检查运转有无杂音，检查轴承温度不超过65℃，油温在35～45℃之间；
3、运转30分钟，检查压缩机振幅，不能大于0.02毫米，运转声音正常，油温、油压和轴承温度应正常；
: \  W  I6 y( y1 o$ i/ F4、连续运转8小时，全面进入检查。
4.2负荷试车步骤：
6 t9 I  z& M4 M$ ?   负荷试车前，进、排气管路上各阀门的开闭情况与无负荷试车时间相同，供油、供水情况也一样。试车分两阶段：
6 C. ]+ [! l/ D' T: J5 I+ V1、第一次开动1分钟，检查各部分有无异音及振动，有无碰击现象；
/ v" R( b8 z3 e  ^2、第二次开动达到正常转速后，首先无负荷运转1小时，检查无问题后，可按规定加负荷，在满负荷及设计压力下连续运转24小时。
/ j7 \- U# l; m; b& Z& e# ]. V( a% K   加负荷步骤：慢慢开大气管路上的蝶阀，使空气吸入量增加，同时逐渐关闭手动放空闸阀，使压力逐渐上升，在10～15分钟将负荷加满。加负荷时，要根据厂商所给的曲线进行，防止脉动和超负荷。加压时，时刻注意压力表，不允许压力超过设计值。在整个试车期间，用阀门调节压——出口压力，使压力波动不超过0.1～0.1公斤/厘米2。
   从负荷试车开始，每隔30分钟作一次试车记录，并将运行中发生的问题及可疑现象作详细记录。
   当压缩机负荷试车检查无问题时，还要进行再负荷试车。试车时间不得少于4小时。
5 k4 O( U% _( q" b5 w; r§5试车操作要点
5.1操作过程要点：
" m" x$ U( @" t# ^* Z; U9 |1、所有操作阀门应指定专人进行操作，无关人员不准乱动；
4 T3 I$ h$ i  K- j" e2、压缩机运转中严禁任何修理工作；
3、冬季试车应采取防冻措施；
4、在升压过程中应注意观察压缩机各部件运转情况，升压告一阶段，稳定20分钟之后，进行全面检查；
; L: @; n% T, H5、压缩机空负荷试车前、后将进气管路上蝶阀（节流阀）开启15～20°，将排气管路上的闸阀关闭，将放空管路上的手动放空闸阀打开，使试车时空气不受压缩的直接排入大气；
2 }: B! G. ~& W) s# u6 ]6、压缩机空负荷试车前应先开动电动油泵供油，打开冷却系统阀门；
7、负荷试车开始，每隔30分钟作一次试车记录；
& k! ^7 Q5 x; e; b( |. f8、当压缩机负荷试车检查无问题时，还要进行再负荷试车；
$ K/ b3 X2 w, ~9、在试车过程中要时刻观察压缩机的运行情况，及时发现问题；
10、加负荷过程要缓慢、有序的进行。
5.2停车要点
. D* X- Z: b" q7 G) ^' q5.2.1正常停车
9 N  T" C; t  k$ }* ^* g, @正常停车是在空负荷下进行的，其主要操作有：
) v" q" j6 s+ c$ f. X' l1、打开压缩机出口管道上的防空阀，逐渐关闭送入系统阀，用防空阀保持送入系统的压力，直至全关送入系统阀时止。然后，逐渐全开防空阀；
6 O6 g1 k3 X) i2、关闭吸入节流门；
: ?  S' ~/ l' X6 B" k; _+ V' p3、停止主电机，此时油压降低，待到压力为0.065MPa时，辅助油泵应自动启动，如果辅助油泵因故不能启动，应使高压油箱回油进行润滑；
9 t: I3 I1 D+ l2 R4、经过30分钟后关闭辅助油泵；
5、根据停车时间长短，决定是否关闭冷却水，在冬季时要注意防冻；
. O" M: V  A8 j+ k; O6、切断电源。
! {( s9 E- |! [( O: M9 [5.2.2非正常停车
2 M6 F! c# K0 H7 y- Q  1、关闭电动机；
$ z. H5 J6 ]( G* S9 a　2、迅速打开放空阀；
2 f6 u* |+ O1 r  {; F8 j) I+ I　3、关闭吸入节流门；
　4、按正常停车处理。
  V4 c9 y! \, F/ l6 l§6试车检查项目
) c6 a9 ^; Y4 t) H/ e6.1空负荷试车检查项目：
3 O. z: }8 h  u% J: h1、点动压缩机，应在检查各部位无异常现象后，再依次运转5min、30min和2h以上，每次启动运转前检查压缩机润滑情况，均应正常；
2、运转中油压、油温和各摩擦部位的温度均应符合设备技术文件的规定；　　3、运转中各运动部件应无异常响声，各紧固件应无松动；
$ G( E2 u  q2 E9 q* T3 j7 j4、各部振动不大于0.05mm，各轴承温度不大于65℃，各部声音正常；
5、各仪表及自动保护系统灵敏准确。
6.2负荷试车检查项目：
1、拆开各径向轴承和径向推力轴承，检查巴氏合金摩擦情况，有无裂纹和擦伤痕迹；
+ _; L4 f) @+ Z1 N( ]2、检查轴颈表面是否光滑有无刻痕和擦伤；
3、用压钻法检查轴承间隙；
4、检查增速器齿轮副啮合面接触情况；
4 M; C: q2 e! u" D3 W) w0 Z5、检查联轴器定心情况；
2 t" c9 M/ u. Y! q$ l7 x6、检查所有连接的零部件是否牢固；
7、检查和消除试车中发现的异常部位的所有缺陷；
+ i# F" G; w) }+ d$ C( p' H- E8、检查各种仪表及自动控制系统是否准确、可用；
8 n3 y( O) G% A  K- C8 A/ H9、更换润滑油等。
' Y; w% f* S3 j( p§7试车安全措施
* v$ `  v( l3 v    安全是保障试车顺利进行的必要条件，必须注意在防火、防爆、防毒、防辐射、防触电、防振动和噪音、防碰撞挤压和跌摔等方面采取必要的措施，并制定相应的安全操作规程和安全责任制度。
' U2 U( o* I8 o0 V9 G5 A试车中的安全操作规程与生产中的安全操作规程基本相同，但试车工作与正常生产相比，其不可预测的因素更多，所以就更应注意和强调安全问题。
3 q7 f  ]/ p( L  g' _  s3 x; h因此我们必须采取一定的安全措施避免试车过程中事故的发生：
2 G7 @0 O0 }4 ]$ c  Q* [: g1、
对于试车人员必须经过专业知识的培训，了解设备的结构、操作的要点、工艺流程，尽量把危险因素减到最低；
2、
% P8 c0 N+ `4 n1 v提高试车人员得防火意识，坚决预防火种进入试车场所；
$ y: }) ]% `5 I( F3、
对于试车中有毒的情况，必须做好防毒措施；
+ B2 H9 L; }) Z3 P  h% f4、
% t" B& t0 i2 d8 L在试车场所要合理安排各种设备位置，防止人员碰撞、跌摔。
# C4 L3 P9 N, r9 c§8异常现象及故障处理
) j  w- ]2 e9 u8 s异常现象
/ |4 j2 k/ @5 X, |6 y1 G4 v产生原因
5 Q9 a9 H! z3 x- w4 w5 [故障处理
2 C$ @- x# }' d振动大
2 E$ L8 K' C4 x) Z' W4 K  _机组找正不好
+ b9 D4 {1 ]9 l/ r' p* p; Z# T+ v转子动平衡破坏
. V5 i, p0 M/ }; k转子轴弯曲
1 O' s+ v0 g. z+ a; y2 K, w喘振
转子发生摩擦
1 X! N9 H1 U! `0 L( b( {5 ~轴瓦没有压紧
重新找正
清除叶轮内积炭，并重新找动平衡
+ s0 y8 z- T# v$ [: _( l校直或换轴
0 l& R! X  M$ B# M, F- \加大吸入量，加大反喘振振循环量
停车检查
& A. D) E$ }6 u+ V" Z7 ^调整轴瓦压紧力
; N4 }: D: [5 u4 Q- v轴瓦温度高
油管不串通，过滤网堵瓦入口
  _  H. K: M7 e$ g$ ?& M流孔板孔径小
润滑油带水
轴瓦间隙小
; Z5 I0 v% A% }7 }7 w$ g, Q检查、清洗、加大给油量
( v) N) f* P  T: u检查流孔板、扩孔
6 c, w4 s7 a$ i" \# w8 f3 `脱水或换油
( Y" v! C3 G4 q* V调整轴瓦间隙
供油压力降低
油进口过滤网或管口堵塞
油系统管理线漏油
油压调节阀失灵
) W$ ?: t- Z7 m: t油箱油位低
清洗、更换滤芯
3 s' g, T. R: T1 G5 c) ?3 M检查、清除漏点
, H1 o; P6 S, v& O: x# x0 M$ n) t5 i检查原因，及时修复
补油
压缩机出口压力低、流量减小
入口堵塞，进气压力低
! p+ n1 Q2 V6 m6 E% j气体出口有放空漏气现象
- y% c7 J6 H: G- n* A9 r# d0 Q叶轮入口迷宫气封间隙过大
转速下降
通流量有问题
! n3 b* f0 r% g( Z; I  x9 n7 q  g5 c检查、清扫各段入口过滤网
检查出口管线、安全阀有无泄漏
检查、清理叶轮或导油器
# R; p6 s1 ]$ [# p6 G, {0 O2 Y查明原因，保证供气参数
" h! y, O" Z& K9 ?将排气压力与流量同特征曲线相比较，看是否符合，以发现问题
$ o% u% V" I9 b& P$ }# O低速喘振
管路中有大量**凝缩油出现
各段间彻底排凝，提高转速，冲出低速喘振区
6 P0 @  |& ~% t供油温度高
油冷却器结垢
冷却水流量低
清洗油冷却器
调水压加大水量
" ^+ ^- ?4 H  @2 W壳体中分面漏气
密封[wiki]涂料[/wiki]涂抹不到
螺栓松动
2 e; {7 u( w2 b+ d4 ]" @停车揭盖，重新涂抹
拧紧螺栓
轴承温度过高，超过65℃
4 P# n. X) g# Q3 p* Z轴承的进油口节流孔径太小，进油量不足
- u4 c; c* a, Y! u) C润滑系统油压下降或滤油器堵塞，进油量减少
$ Z: v' Q1 g/ z2 n2 K6 u) f冷油器的冷却水量不足，进油温度过高
轴衬的巴氏合金牌号不对或浇铸有缺陷
  b( M2 j: d/ s# U) t& [/ n) b轴衬与轴颈的间隙过小
轴衬存油沟太小

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" R7 q2 ~$ a2 p7 x
/ _& n5 i' T; Y7 T, ^' P0 y/ u# A5 |7 S1.2试车时间：空负荷试车首先冲动10～15秒钟；再运输5分钟，检查运转有无杂音，检查轴承温度不超过65℃，油温在35～45℃之间；接着运转30分钟，检查压缩机振幅；最后连续运转8小时，全面进入检查。
8 |) W0 y8 A7 S/ L6 z" @3 j5 V% V负荷试车第一次开动1分钟；第二次开动达到正常转速后，首先无负荷运转1小时，检查无问题后，可按规定加负荷，在满负荷及设计压力下连续运转24小时。
- F% \0 j) _  `§2试车具备条件
1、
5 L$ b# C1 v, x+ r2 ]! i6 R离心式压缩机的安装及调整工作达到规定要求；
; D$ B+ \5 [' q- @) j. M7 y3 \2、
' v' m! N7 @- N! i离心式压缩机的安装记录整理完毕，检查是否合格，有合格记录；
; [2 p( X' Y  g) x* D3、
对离心式压缩机所有的附属设备及管道已清洗干净；
  Q4 p  Y6 q6 `4、
, y( r2 \8 q$ @$ U内部机件无损，质量符合要求；
5 y. L- K6 l( k- h$ `5、
& I. M& \6 O1 i' L离心式压缩机技术资料齐全准确；
- n  n8 t. W  D. F$ i: N9 r' w6、
安全附件校验合格，齐全完整；
7、
试车现场照明、电源准备齐全，现场清洁无障碍物；
) p* |. _% C- Y3 L8 k5 V* G' l8、
# j8 F/ y: D0 n全面复查汽缸盖、汽缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件，应已紧固和连锁。
§3试车前检查项目
8 Y' |3 f9 s" R3 X3.1空负荷试车前检查项目：
1、
启动冷却、润滑系统，检查其运转是否正常；
2、
) T- l2 G" E$ L. K2 a检查盘车装置，是否处于压缩机启动所要求的位置；
3、
检查放空阀是否打开；
4、
. [) Y/ G  W9 ~6 \检查各调节阀，控制阀，仪表工具等是否合格可用；
5、
检查各供油点漏油情况。
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