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在活塞式制冷压缩机的日常运行中,由于种种原因,如操纵不当等轻易发生故障,可能发生的故障其种类和原因很多。
; g1 T5 X6 e" C9 p. q: P" ~& K * m7 j/ {* X" I: O8 I( o/ c
; H, |. l6 P, k! r! i. Y 下面就对常见的压缩机故障做下简单的分类:
' ^" t+ r; u6 F6 d1 F- R% J/ r
* b% u- f3 A9 l+ G- w" j l、压缩机不能正常启动运行* x& N0 j o5 l. _
0 f- Z0 j( U) {2 n/ Y1 r (1)供电电压过低;电机线路接触不良;% E5 ^3 m( J- }2 ]0 z+ J4 k
: T8 V. @8 C& w: \$ i# f
(2)排汽阀片漏气。造成曲轴箱内压力太高;: K' w u3 F. H8 s
& n/ }6 q& b' \4 b! A, Y/ t
(3)能量调节机构失灵;5 H$ G. h# H% t( I
# ^" l% b y) H; N& f! R (4)温度控制器失调或发生故障;
- A1 O4 a. I5 O \6 _
) r5 s) ~1 D) r9 k8 | (5)压力继电器失灵。
3 n" r" {2 k. }( L" D0 j. y/ O. S
. O: V8 E# _/ N F9 l# F 2、压缩机启动、停机频繁:
6 d' m& v2 d, S- w, v% I6 P 7 z1 E, ^( r6 m0 ]
(1)由于排汽阀片漏汽,使高低部分压力平衡,造成进汽压力过高;) k: {$ l0 ~; X7 ~0 A5 ~" b3 e2 H
; S' U) G" H0 |) D( n2 s& V (2)温度继电器幅差太小;
9 J$ P/ } s8 E1 t0 }% x F k ( H9 H9 X/ k, F
(3)由于冷凝器缺水造成压力过高,高压继电器动作。% y/ B" r- w( r/ x2 a; M
0 W& z" [6 h6 G. g4 x; n. Z! S 3、压缩机启动后没有油压或运转中油压不起:
1 \+ c& h% e4 q9 p : x7 o; s* M3 _5 p; O+ l9 U
(1)油泵管路系统连接处漏油或管道堵塞; o% n* g' T& w8 D% H1 L, `1 g
3 }, g0 v. ^/ a9 w; }
(2)油压调节阀开启过大或阀芯脱落;
* L$ L2 S* J V/ X Y. C# Q0 E# `
" t5 C. f9 y+ H7 t1 V (3)曲轴箱油太少;
0 g0 u, r8 D/ f, |
- S. D6 x' b& E: z1 P5 ? (4)曲轴箱内有氨液,油泵不进油;, T+ `- R3 H& u
- X) _# D9 F8 `* u9 R) w
(5)油泵严重摩损,间隙过大;- ^& p. E+ q# g" h9 e
+ T% B# n. x3 K6 S% |
(6)连杆轴瓦和曲柄销,连杆小头衬套和活塞销摩损严重;7 m% K- I( g" h1 R- x& T* U- |# f4 l0 D
' E. s: u7 b3 ?- _5 c, F
(7)油压表阀未打开。
, |# H: ~1 Q/ @( f& M, h! v( I' J 6 Q) g% O0 F/ a* e
4、油压过高
+ U# I6 F5 i) j7 \
& ]" f+ x, \! X2 R- ^+ _- S/ W (1)油压调节阀未开或开启太小;
( i8 a- [; D" N- x* @ 2 m' n9 J) ]2 J X
(2)油路系统内部堵塞;1 ]3 h2 v0 `) _0 H# U
, E1 W3 A9 [; p1 t$ E/ \% a7 ^$ ` (3)油压调节阀阀芯卡住。+ M% C t4 d# l! w# `
7 M+ d# E z6 r7 m4 `
5、油泵不上压9 e: W* A# _$ J# Q) {
7 R5 c ^8 i2 a( B9 _
(1)油泵零件严重摩损,致使间隙过大;0 R/ P+ a- q% N
" w5 Y7 X8 w7 C% C ?; m7 g
(2)油压表不准,指针失灵;
9 |1 `7 W2 O. S9 x 2 p* n& K: t5 F$ \
(3)油泵部件检验后装配不当。
4 y% l$ R' I& W$ V5 v
& t+ y- j' ?' u( ~ 6、曲轴箱中润滑油起泡沫
! u' O2 }( o# p0 Z
& c: ~3 o% q8 S V4 b2 Q2 u' X (1)润滑油中混有大量氨液,压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫;/ l' |, z4 V. x1 V& H( j
3 g7 c8 y# P1 o (2)曲轴箱加油过多,连杆大头揽动润滑油引起。
2 z- `% c. _. E9 S3 ` 6 E* q3 D: U, I" e- C
7、油温过高1 s, t, d4 i4 ~9 p0 }- u
, p( @8 w3 V- F2 a% K7 Q% Z3 l" z
(1)曲轴箱油冷却器没有供水;$ |. c' ]! @( }! O3 C" C
8 v$ t/ M* ]& D' W+ S, o
(2)轴与瓦装配不适当,间隙过小;
: D0 X0 T9 P( `9 b7 i
. O0 v" h% x Z (3)润滑油中含有杂质,致使轴瓦拉毛;7 I& y( W) W8 P; g
[: F7 K4 r; y7 G (4)轴封摩擦环安装过紧或摩擦环拉毛;8 n& [0 _# k3 h: s
( E; W4 ?! Q7 N
(5)吸、排汽温度过高。 O2 {- S1 o- }: E6 ^3 Z
. n, i# i7 I# w% y: Y- [: D* J" q 8、油压不稳定9 L6 S/ T& h3 \$ V4 z
7 L1 ^" q3 J5 t- C Z& L7 v( Y
(1)油泵吸进有泡沫的油;
$ a/ d+ f$ C8 |: a5 D( l 2 @ L* f$ G2 h2 o; g
(2)油路不畅通。
2 u$ D( z; s8 m1 }! c% M( V5 L, r
9 M5 N% C' v# s' ?% V3 ] 9、压缩机耗油量过大4 n, z, S0 [% Z p. |8 c
, h2 n8 u: q' T* h" u: m% ~. E (1)油环严重摩损,装配间隙过大;
6 D! t7 q5 Y3 ^ 1 M0 g' f9 s. ~
(2)油环装反,环的锁口安装在一条垂直线上;& R+ v8 c& m N9 K$ t/ Y
% n8 [: X" a) U6 l+ W
(3)活塞与汽缸间隙过大;
- e1 v; ]' \+ F' W V7 A. f) k# {
5 }" _- Z, |2 m (4)排汽温度过高,使润滑油被气流大量带走;) x- Y+ B2 o$ P/ l: {2 ]3 k, L5 c
! t% ~" J; ?# g. ~ D0 i (5)曲轴箱油面过高;6 |; A3 o9 x$ T4 U) w9 c
8 e5 ]- `; G& E w- B; A Z1 T3 d6 G
(6)油分离器的自动回油阀不灵,油不能自动回曲轴箱而被排走。
- {/ M% K/ F: e* e ' u( b' f! B0 p) u/ {' m
10、曲轴箱压力升高1 N7 ^3 \& g, y' D# A
' y" s' j+ H6 n: J1 J (1)活塞环密封不严,造成了高压向低压串气;
8 K' N( j- L& I" E. U/ k4 L & p/ f/ @1 d7 g7 L
(2)排汽阀片封闭不严;+ M# T, B6 N7 y
. ^, T! ~: B! E* T3 k, \, d* w (3)缸套与机体密封面漏气;# n% i; N4 p4 X2 ?/ Y) \/ {* H- ?0 N
q b# w9 V6 m2 _5 p1 | (4)曲轴箱内进进氨液,蒸发后致使压力升高。
, {* ]; }2 l$ F9 U
% o( _: h" b# [* Z5 @+ U 11、能量调节机构失灵$ w1 o' H* u, m5 o% \5 f
C& t" P5 v& ~6 a$ p
(1)油压过低;
' L% `7 z3 v1 I: w# J8 r
3 F0 q( _( v* I) l (2)油管堵塞;
1 b1 B. R4 w; S" D! T# Q
. d. x! v+ Y# C/ S/ o5 @. r. ? (3)油活塞管住;
P7 h" \5 p5 ~! e' W
' C$ W: n5 I' \2 L! E1 ` (4)拉杆与转动环安装不正确,转动环卡住;
- W* b9 P- G( ?/ v$ q+ t0 Y 8 M! \0 J/ d: W& T" T/ b4 K
(5)油分配阀装配不当。5 k+ J# ?, T' \, I5 S7 n; j7 u
F! q8 W1 @3 n0 R3 [. @ z
12、排汽温度过高
8 t; u( ?: y' ~4 S1 i+ T9 Y# q - `( y7 [5 x* B+ c; @2 O6 C
(1)冷凝压力太高;
r* T* ^6 s/ H7 G% ^ `5 h# l
1 m2 M1 N: S0 q. \4 w (2)回汽压力太低;
4 E" j. X! d6 y9 ]1 S4 y - x. y; ]& l+ r% l
(3)回汽过热;
, {' \% K5 F$ X, [! s k 8 M! F! L7 E* [5 H a$ \7 |' `
(4)活塞上死点余隙过大;
" J% O& b* r8 Y
" Y$ |; l% s" n; |! M- ]+ Z# v8 N/ j3 @ (5)缸盖冷却水量不足。
( |: R; C# |( T* f2 s5 M T$ s
" N l/ _+ x: j4 @4 A 13、回汽过热度过高# j1 u3 M4 J2 `4 _8 e2 G
9 m3 {7 |& e. k) W. N" a; p8 }+ } (1)蒸发器中氨液太少,供液阀开的小;5 q. W t7 f5 G1 d
5 w) I: S X- b (2)回汽管道隔热保温不良或保温层受潮损坏;
+ Q3 o5 X; t. x+ k! T & k" }3 E3 Z9 q7 M' m
(3)吸汽阀片漏气或破裂。
+ b+ w2 s3 y/ P 3 o; t3 ~! o# f: f
14、排汽温度过低$ ~5 o5 |, `) h |$ Z# ]
; q L5 X* j% c9 `5 s- g6 x (1)压缩机湿冲程;
: I( B) w1 g* l" W2 Q5 X
! f) d2 ? X9 [2 g, Q5 e. U! n& v (2)中冷器供液过多。% i+ T( A3 @4 [6 A- S+ C* t ^1 V/ ^
5 s/ k0 S& [2 d; S7 n 15、压缩机吸汽压力比正常蒸发压力低
1 o% ^ W: |7 ^7 D. g4 G 6 H/ f7 l; [4 A6 G
(1)供液阀开启太小,供液不足,因而蒸发压力下降;
: C, }: \0 n y$ S
* K( G" l* ^; N8 ~ y; |! K (2)吸汽管路中阀门未全开;
4 u @5 g. S3 v+ a/ G5 T
6 Z: W7 e( ~2 G* G (3)吸汽管路中阀门的阀芯脱落;
6 _) R9 }4 d- M
8 _/ d1 m2 }# `/ n (4)系统中液氨量不足,固然开大供液阀,压力仍不上升;
7 n' r; d& S9 g: P+ y. e
# C0 V' f" ?/ f0 o9 F (5)吸汽过滤器堵塞;
$ H( t* s. |: `2 k$ T: X ! z# P8 ^1 d0 J+ z
(6)回汽管路有“液囊”现象;
Y" t1 s8 L# u6 K1 R # E, L- q) D! Q& k/ u9 c
(7)回汽管太细。6 e. @! A. P" M
! E# A$ P; M" P) Z( L5 `: L6 @ 16、压力表指针跳动急烈% |2 S, ?. l! b7 y! H
8 x8 w0 @) w3 n3 O8 X
(1)系统内有空气;, K U2 {1 t( x$ u) N9 X- ]
& v$ g" @0 k6 l: L (2)压力表指针松动;& N1 ~8 j4 z% o
5 q9 x! @0 C# H/ O (3)表阀开启过大;7 Q8 }1 A7 B/ C7 _: ?$ [2 [- I! X
7 v _& W- a3 c 17、压缩机排汽压力比冷凝压力高+ V: L0 I- |% f2 G2 W% B
9 C! x. Y5 j. ~1 ?) k- f (1)排汽管道中的阀门未全开;
. U. m* G. P, q+ ?) `7 l1 O8 u : S* A' N% v1 Y t0 k
(2)排汽管道内局部堵塞;
" ^6 ~& }9 E+ @9 N : z5 l0 U% o7 E5 T- i9 y+ _) z" U
(3)排汽管道设计不公道。5 |. c- _2 t: F6 C! |( A' K
, z) M4 b& e; [: g% W5 z! `$ f0 ~ 18、压缩机湿冲程
) o( \, A$ k" r# Z+ w
& M! f3 t5 }( ^* p' v/ W (1)供液阀开启过大;
- O4 D" E8 J% e' v. U7 X2 s : m! n" L0 a* F2 ]0 ^
(2)启动时吸汽截止阀开启过快;$ H8 \' Q8 G2 h6 y1 ]
. G3 Q8 }6 v6 u( m" r6 o5 y1 | (3)冷库融箱后恢复正常降温时吸汽截止阀开启太快;1 @# [* ?0 `! x
& I/ `; ^( w% S# M2 E$ V3 J6 O 19、汽缸中有敲击声2 W+ x3 {7 l7 ~- d" P
* I# \* Z' {5 ^1 F; A (1)活塞上死点余隙过小;! V$ H+ {& E* r: |
* ^! T$ g* f. h. ^9 |0 d; Q6 Y/ K" i (2)活塞销与连杆小头孔间隙过大;! ?( G" { [4 K9 a0 r3 J' @8 \& t
. F$ z6 J. d& R& Z; |8 [, R# B
(3)吸、排汽阀片固定螺拴松动;% e" w+ b& k4 T4 H$ \7 u
8 z' j v/ |7 }4 f8 F& S7 W
(4)假盖弹簧变形,弹力变小;
, g/ |, O5 T2 H
5 d7 a) ?# x+ r3 K+ C4 k (5)活塞与汽缸间隙过大;
y% }7 o1 d# r( r9 `) z7 {5 U " g0 G8 L2 U; S9 a. e# h" N# o
(6)润滑油过多或不干净;
: f3 G. L# ?: Z* B% E
1 U) Z) S. m/ n3 N ?) N/ |! X (7)阀片断裂掉进汽缸中;
' L: }7 b' I. Z 4 ^ Y; ?! |$ H9 l9 ^: W! v
(8)液氨冲进汽缸产生液击。
7 W! d; p# _, W( @" s4 g: q8 o2 A
0 V4 ^. W. {$ A& ~4 ]) b; E 20、曲轴箱有敲击声
( \) v. q l- {
4 j3 e+ k# Y( b0 I (1)连杆大头瓦与曲柄销间隙过大;5 r0 D; i; y3 R3 p5 P4 o: }
% [' J+ W! J: T5 f; X* o
(2)主轴承与主轴颈问隙过大;
5 W6 y' P6 J( q/ I4 M# y- S. t, G
, u1 p0 ^1 f2 S3 | (3)开口销断裂,连杆螺母松动。8 d, T2 e' W' h1 f; U1 i8 ~ e
3 }* m) q4 ^% B* s( A
21、汽缸拉毛 J+ P) A* \) J7 U( c
& b" [( r- r9 m3 t/ [1 |+ t
(1)活塞与汽缸间隙大小,活塞环销口尺寸不正确;
+ J6 A z6 c4 j+ H& } & j) k8 l/ Z' H+ c- v
(2)吸汽中含有杂质;7 ]5 R* o2 v) Y9 B1 E! R
" c) t# |9 }9 P
(3)润滑油粘度太低或有杂质;
% d4 p5 J0 E2 X& M 5 k, F" ~8 s( C+ \- l
(4)排汽温度过高,引起油的粘度降低。
7 n/ }- z7 y- t1 Q0 W+ v ! q4 y/ G5 a! y1 ?4 V+ z1 A0 f5 }
22、轴封漏油严重7 D( h5 k3 r9 u3 y4 T" h: X8 L
P: F! a# \+ x5 @, Y (1)装配不良;" q3 v$ ]0 k& b" Q' `: }7 v
% ^+ o4 m" x6 h" @+ L9 J
(2)动环与固定环摩擦面拉毛;
( K& n* R$ W, i" m 0 U. a9 I8 k/ @! I
(3)橡校密封圈老化或松紧不适当;1 ~0 f0 N3 Y! h3 [9 Y0 \
3 t9 Q0 N1 b3 t% F* C: O6 x7 H
(4)轴封弹簧力减弱;$ f2 ?2 }* ~2 |) ~1 B
g1 s; I3 d7 N. b# \% E (5)固定环背面与轴封压盖不密封;% a3 b5 v: R6 o4 E' A8 g( ^
" L {! Z2 V: v: }9 C0 l' X$ Z, k
(6)曲轴箱压力过高。3 X& K9 |) W. U, y9 d6 F
5 Y8 s, {( g3 h% O& M: {! W$ m. z+ o
23、轴封油温过高 |
|