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制冷压缩机无法正常启动
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检修思路
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# N2 C: B" ^- _) _/ C1、首先检测是否由供电电压过低或是电动机线路连接不良造成的。如果确系为电网电压过低,则待电网电压恢复正常后再次启动:如果是线路接触不良,应检测线路与电动机有关的连接处,并予以修复。4 g, H& J6 K. N
5 C2 I: E* M3 q5 v2、检查排气阀片是否漏气:如果因排气阀片破损或密封不严漏气就会造成曲轴箱内压力过高,致使无法正常启动.更换排气阀片和密封线即可。; h/ N, h' r5 t2 V
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3、检查能量调节机构是否失灵。主要检查供油管路是否存在堵塞、压力过低、油活塞卡住等情况并根据故障原因进行修复。- L& L @! j9 w& p- S+ S0 s
7 C$ Q& L& A1 |4、检查温度控制器是否损坏或失调;如果是失调则应调整温度控制器;如果是损坏则应修复或更换。
0 S, T3 _& i7 P, ]) b4 L4 s" r: s b, S/ V& A
5、检查压力继电器是否失灵。检修压力继电器,并重新设定压力参数即可。
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: z# j' F4 q$ B- ]& M/ z二、没有油压& {+ ^& y w" w+ s) `
% ~. w9 L" n/ m1 R( v& j0 L9 {, Y检修思路9 G% j. b- x4 V! o/ {$ M+ ?
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1、检查油泵管路系统连接处有无漏油处或堵塞处是漏油。应紧固接头;如果是堵塞,应疏通油管路。
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2、是否由于油压调节阀开启过大或着阀芯脱落。若是油压调节阀调节不当,应调整油压调节阀,并将油压调至需要的数值;若属于阀芯脱落,则要重新将阀芯装好,并且紧固牢。' v& x" H. x& t$ a9 Y
0 y. `$ O$ X( C$ b4 h& @
3、若曲轴箱内油太少或是存在氨液,就会导致油泵不进油。若是油太少就应及时加油;若是后者,要及时停机,排除氨液。
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+ o" j/ N" O* X+ x Z4、油泵磨损严重.间隙过大,造成油压上不来。对这种情况.要对油泵进行修理,故障严重时应直接更换。
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5、检查连杆轴瓦、主轴瓦、连杆小头衬套和活塞销是否已经严重磨损。此时要及时更换相关零部件。
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6、曲轴箱后端盖垫片发生错位,堵塞住了油泵的进油通道,应做拆卸检查,并将垫片的位置重新固定好。
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三、曲轴箱内产生大量泡沫
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- |7 L( O7 s, T- d+ X检修思路
# O& E+ M+ A3 L/ t
# C- M% }& g/ p曲轴箱内润滑油起泡沫发生了液击,主要有以下两个方面的原因造成的:$ `, l1 s L+ S; r
; k. ~, ^1 H/ P( D1 P3 b& k: m9 }) ^1、润滑油中混有大量氨液,当压力降低时,氨液就会蒸发、严重产生大量泡沫。对此,应将曲轴箱内的氨液抽空。 ^8 E/ t5 S; }5 l) t
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2、曲轴箱内加入的润滑油太多,连杆大头搅动润滑油造成了大量泡沫,对此,应将曲轴箱内过多的润滑油放出一些,使油位达到规定的油面线即可。
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四、油温过高6 W, F: z9 A5 z( g9 p' y% f, Y4 q- {
/ f' {5 L' J A/ }8 _9 J0 V0 b- v检修思路
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0 w* a5 ~+ o, B* A. i; _" m1、轴与瓦装配不适当.间隙太小。应调整轴、瓦装配间隙的大小,使间隙符合标准要求即可。5 p. b: `% v4 Z4 B! S
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2、润滑油中含有杂质.导致轴瓦拉毛。对此,应将拉毛轴瓦刮平.并重新更换新油即可:若瓦片拉毛严重时,应更换新的瓦片。6 R; b2 W" |. G" G5 J! r1 v; A3 }
7 e" W, [' }, O4 B# |; K3、轴封摩擦环安装过紧或是摩擦环拉毛。应重新调整轴封摩擦环。若摩擦环拉毛严重,要更换新的摩擦环。
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4、若是由压缩饥的吸、排气温度过高造成的,应将系统的供液阀进行适当调整,使吸、排气温度恢复正常。
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五、曲轴箱内压力升高
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% F i1 I2 `0 N检修思路& V/ i8 T& V& g4 v' i7 t* x
- ^% l3 Y$ s4 L% S+ H4 u1、活塞环密封不严,从而导致高压向低压串气新的活塞密封环i应更换。
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T* H3 y+ u5 V. w8 L2、排气阀片关闭不严,造成曲轴箱内压力升高。应检查排气阀片座的密封性,如果密封不严,应及时更换新的阀片。, M1 H0 L$ m6 y% T
( V4 P W/ g* h* A3、缸套与机座的密封性变差:应将缸套拆下,把接合处清理干净并密封奸,重新装配好即可。
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4、曲轴箱内进入过多氨液,蒸发后导致压力升高:只要将曲轴箱内过多的氨液抽空即可。8 o# O) F0 Y+ _% B
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六、能量调节机构失灵3 D' F0 O- S7 I
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检修思路! g* A' r% X* K3 g& [# k/ K" \
0 K# D8 i: p; ~- ]; h1、检查是否由于油压过低或是油管被堵塞了。若是油压过低。调整增大油压即可;若是油管堵塞,应该清洗疏通油管。1 X* `6 r+ m7 A6 p7 J
% Z u' W! q( g2、是否由于油活塞被卡住:应将油活塞卸下来清洗并将脏油换掉.重新正确组装即可。 & z8 L" @. S+ k8 p" ` L" n& L7 ~
: Q; l- O K- z! ^2 L1 G9 q3、是否是拉杆与转动环安装不正确,致使转动环被卡住—应重点检查拉杆与转动环的装配情况,并将其修理至转动环能灵活转动为止。$ |9 f& h1 d) H( K; D
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4、检查是否是油分配阀装配不当所致。若是应用通气法检查各工作位置是否适当,并重新调整油分配阀即可。/ W1 S3 E% W O2 {5 w5 Q
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七、回气热废过大, ^" G; T5 ^0 M9 U' H
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检修思路
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/ U( e) j2 Q( x0 v8 A1、检测蒸发器中的氨液是否偏少或是供液阀开启度偏小。若是系统缺氨,应及时补充正常;若是供液阀调整不当,应将供液,阀开启到合适位置。2 t# v! h3 X7 {5 ~
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2、是否是回气管道保温层保温不良或受潮损坏。应全面检查保温层并更换新的隔热材料。 i+ x% V& j' _9 y0 h
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3、吸气阀气漏气或已破裂损坏。若是漏气轻微,可研磨阀片使其不再漏气;若是破裂则直接更换新的吸气阀片。; l% U1 n: b2 @7 `/ A
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八、压缩机吸气压力比正常蒸发压力低 q3 r, |& v' c
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检修思路
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6 j3 s4 X! g7 N1、供液阀开启太小,可导致供液不足,因此蒸发压力就会下降:对此,只要将供液阀开启到适当程度即可。- _+ z" d% Q0 F: l H! i
1 q5 i1 x, I# u, J/ V0 Z! S( U# f2、吸气管路中的阀门未全开或是阀芯脱落。若是前者,应将阀门全部打开;若是阀芯脱落,应将阀芯重新安装上即可。* p5 ^' s! K; V
/ S' }) q% { h9 g3、系统中液氨缺少,即使开大压力阀,蒸发压力仍然偏低。此时,应根据实际情况补充适量的液氨。! a r: @ o s0 \5 H* N' v
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4、回气管道细,或是回气管路中有“液囊”现象,若是管径太细,应重新更换合适的回气管;若是存在“液囊”现象,则应将回气管路中的“液囊”段拆掉,并重新焊接管道即可。
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九、压缩机湿行程
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检修思路
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6 T" o: R9 @- _. N2 H$ n: g' G+ `1、当压缩机启动时,如果吸气阀开启过快,就会导致湿行程:因此,在开机时应缓慢开启吸气阀,以避免导致湿行程,损坏压缩机。
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2、如果供液阀的开启度过大,也会导致湿行程。此时,只要适当将供液阀关小即可。
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9 ]+ r* }- v; E6 ?9 [$ e( b3 I+ I3、在冷库融霜后恢复至正常温度时,应缓慢开启吸气阀,并随时观察制冷压缩机的运转情况。若是回气温度下降过快,应暂时停止开启,并等运转恢复正常时,再继续缓慢开启。
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十、曲轴箱内有敲击声0 x7 B% p) [. O8 z( W+ E F
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1、检查连杆大头瓦与轴拐轴颈的间隙是否过大。此时,应调整间隙,或者直接更换新瓦。
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2、如果主轴承与主轴颈之间的间隙过大,就会发生碰撞与摩擦,产生敲击声。应修理或更换新瓦。- v6 n2 a; q& F6 y& v# ~
, t7 j8 @7 n5 q; Y# n$ s3、检查是否是开口销断裂,连杆螺母有松动。如果是,应更换新的开口销,并将连杆螺母紧固好。
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4、如果联轴器中心不正或联轴器键槽处已松动。应调整连轴器或检修键槽或更换新键。
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4 q5 s% i; O9 L5、主轴承钢珠磨损,轴承架断裂。对此,更换新的轴承即可。
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十一、气缸壁温度过热
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3 }! a8 j/ C: Q+ H) a. j0 D检修思路
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1、若是油泵发生故障,造成油压过低或油路发生堵塞:应停机进行全面检修。' Z: {9 X* D* d
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2、检查是否活塞与气缸壁之间的间隙太小或活塞走偏:此时,应调整活塞即可。
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; N! n+ Z" R& i3、安全块或假盖密封不严,造成高低压串气。对此应采取措施进行修复使密封性能提高。+ o0 {0 Z0 |. L8 X
' f; Z* s5 n% F- |4、检查吸气温度是否过高。应进行调整操作使吸气温度降下来。
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5 v; K- @; N, J. P* l0 y% }, S5、如果是润滑油质量不好,粘度太小。应停机更换新的润滑油。
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6、检查冷却水套内是否是水垢太厚或者是水量已不足。若是水垢太厚,应及时清除;苦水量不足,应加大冷却水量。
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7、检查吸气、排气阀片是否已损坏。如果损坏,应及时更换吸、排气阀片。
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W( u8 u4 P G! _8、检查活塞环是否已严重磨损。若是,更换新的活塞环即可。
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; r5 t8 Q* }8 B6 i3 h十二、轴封漏油严重 & P8 a& O5 j2 G- f2 O. J- i
8 m9 b; E8 g+ b& n, y+ `4 O* p检修思路 $ S* J! x# T& u7 m; f
$ C k) l, {# B. ?% E! i& T2 X. J1、检查是否轴封装配不良,造成了轴封严重漏油。应将轴封正确装配。 G6 D4 i6 |* Y
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2、检查动环与固定环摩擦面是否已经拉毛。若拉毛严重,应仔细研磨密封面并重新装配。
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3、若橡胶密封圃老化或松紧度设置的不适当就会漏油:对此,应更换新的橡胶圃,并调整合适的松紧度。
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4、检查是否是由于轴封弹簧的弹力减弱,造成了轴封漏油:应将原弹簧拆下,并更换新的同大小的弹簧。 ( S8 d8 X! H* I8 m2 q
# N" E8 H' K9 t* D5、检查固定环背面与轴封压盖是否密封性变差。对此,应将固定环拆下,并将背面环清洗干净后重新装配好。
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" t/ `0 d( Q' R @7 v0 n- _: D& V6、如果曲轴箱压力过高,应进行调整操作。但在停车前应先将曲轴箱的压力降下来,并检查排气阀是否泄漏。" m7 ]9 K, i2 H1 E, R( o3 Z* A
0 M0 l9 j) b4 J1 ]# i9 B十三、轴封油温过高
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检修思路
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1、检查是否润滑油已不足,或油管路堵塞。若油不足,应适量添加润滑油;若是管路堵塞,则应疏通油管路。9 @ g6 U; h) Z( @* l+ ], {
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2、检查是否是润滑油不干净或已变质。对此,应清洗过滤器,并更换新油。
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3、检查动环与固定环摩擦面是否压得过紧。应适当调整弹簧的弹力强度。1 E" X& d/ Q' [6 p/ W" e( G
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4、填料压盖过紧。应均匀调整压盖螺母,使其避免太紧,造成轴封油温太高。
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5、检查主轴承装配间隙是否过小。对此,应适当调整间隙。
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