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中央空调安装施工、验收规范" a7 O# P" ?8 g3 }. m; W7 S; j
1、施工流程 G* h$ w9 b5 o3 p; a
施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣工验收—装修后收尾复检。
: Y* E! _) S5 [, P$ j$ B& W/ V1.1 施工准备
V9 i9 \9 E9 j5 S组织人员、准备工具、设计确认、组织进货、采购材料。. Q% r% l" u" S- [8 L
1.2 进场验收1 S: Y( r% f. S& Q) o4 I; M" \
施工设计方案验收、系统设备验收、材料配件验收。# _- Q4 l5 U5 f) Y
1.3 安装室内系统' k- ~! C! ]8 U- u% ~# e( D7 Z
第一步:根据主机(风盘)位置打孔、剔槽、走线;
0 |5 g4 o' m! V/ E7 }* i: z- b; [第二步:吊装室内机(安装风盘)、安装氟管、安装冷凝水管;
Y" L$ M% k2 F: q第三步:安装风管道或水管道。
: N" p( |4 L/ R+ y1.4 隐蔽工程验收$ N& D/ a. O( Y# A
室内机系统吊装验收、系统线路验收、风管道或水管道安装验收、冷凝水管安装验收。
# e: V6 u1 w' s, }7 J7 m+ ?1.5 安装室外机5 \' g! z% u% ]6 i$ f6 o$ o
固定主机、连接管线、制作保温。
; m2 n4 Q; W0 @2 C5 c, W1.6 联调试压! D* u6 C! c- \2 [: N: h L" x
系统调试、打压试验(水机)。
6 U- j" X1 a5 l9 i: e/ c& G4 @1.7 竣工验收
4 q e% [- c: c1 o; v% ^主机系统安装验收、系统运行试验验收、冷凝水排放试验验收、书面文档及遗留问题交接。' T0 f! x) y. [5 r
1.8 装修后收尾复检+ V& u' ^6 ?1 o# d( {
在客户装修完工后,完成收尾、免费复检,复检内容与竣工验收相同。 ( L! W2 p5 Z t' c" t+ K% Z" Q. n
2、验收的基本标准4 U, x" F) v/ d4 V% Y$ v! `
2.1 进场验收的基本标准
" f) c% y( Q. ~- j2 m2.1.1 施工设计方案验收的基本标准# J) {3 y1 _; t% r. c- t
1、方案完整、图纸齐全,符合相应的国家标准和规范;+ x/ N( L m/ B& U2 Z
2、方案满足客户的实际需求;7 e. X! z i* _/ ]+ R8 q
3、方案符合现场施工条件的要求,室内主机(风盘)安装位置设计合理,室外机的安装位置牢固可靠、通风良好,远离强热源和其他设备的排气口,且不违反物业管理的规定;7 h2 |5 c- J; F6 u% p: n
4、方案中管线路由设计合理,符合建筑施工规范的要求。
- O" k; ^. c y9 G# x) ^2.1.2 系统设备验收的基本标准
3 W- }- P* _. {' j+ L1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定;9 y) t" @+ i6 R0 u$ {- p! j0 j
2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致;3 G# J9 w' q! H1 A
3、设备开箱后,根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具,并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。
( m' A% I! t5 U+ `! k a' C- Y4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况;
' ~$ ~2 m' f! m: }2 v& e; e5、设备用电规格与现场供电相一致。
( l0 }" K% i0 x3 G; ] B8 q2.1.3 材料配件验收的基本标准
7 a5 i* v7 l' ~3 L/ ]0 q2 Y1、根据施工设计方案的材料及配件清单,核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号,其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其它材料及配件可抽样检查。
6 q- b" S. [. n2 t2 Z, @$ E2、材料及配件应没有破损及老化现象。
+ ~* j8 r9 S" O( X5 H q% [ 2.2 隐蔽工程验收的基本标准
5 l# p" k3 K) A! s" m2.2.1 室内机系统吊装验收的基本标准
Y6 \ s- G9 N# @1、室内机吊装水平;
" V1 V H8 N& d: }# s& p2、吊装连接部位加有防震橡胶垫;
- ?( f. d' K2 R& O3、风阀的安装规范;
' M! S& l3 [& j9 R9 F+ |4 V4、水机系统的风盘安装规范。
- W0 S9 j/ T' z9 S2.2.2 系统线路验收的基本标准. o7 A0 r% Z& e0 r6 U. `" \
1、线槽横平竖直;
. i+ u" q& @$ [% n1 F, c2、打孔规范标准;4 |$ u/ W2 j% A& Y
3、使用设计规定的穿线管;
, [, K" R1 M! ]! p7 F: [4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆;
6 }( Z, Z5 j! B W) p' u* d, b" u0 T5、单相电源的相线宜用红色线(也可用蓝、黄线),零线用黑色线。三相电源的三根相线(A、B、C)应分别使用红、黄、绿颜色的线,零线用黑色线,接地线用黄绿双色线。
7 K/ r) U! R/ }5 b6、电源线与控制线应分别铺设,并标明分号线。
9 D% G2 Q: ~7 k7 y2.2.3 风管道及水管道安装验收的基本标准+ i2 t0 f' _( S X% Q$ d; z) a
1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准;$ S/ F; P. `2 s8 G7 e; t
2、风管道的连接严密牢固,无死弯、损凹现象;
1 k, q, ?/ b; n ]$ J' M7 ~' t3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直,不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。
! i$ C+ l2 ~* A1 \0 I4、风管道固定支、吊架的间距标准:水平风管直径或长边尺寸小于400mm时,风管支、吊架的间距应小于4m;水平风管直径或长边尺寸大于400mm时,支、吊架的间距应小于3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于4m,每根立管的固定件不应少于2个。) ?4 [9 F; J9 U9 E- p0 [. g4 @
5、水管道的材料、直径符合设计要求;" ]% b% ]* t$ |
6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定;管道吊装牢固,位置正确、平直,无明显偏差。: c" i) E8 ~$ H5 R
7、水管道固定支、吊架的间距标准: = 1 \* GB3 ①PP-R管:当管径为25mm时,间距小于0.6米;管径为32mm时,间距小于0.7米;管径为40mm时,间距小于0.8米;管径为50mm时,间距小于0.9米。 = 2 \* GB3 ②镀锌管:当管径为20mm时,间距小于2.0米;管径为25mm时,间距小于2.0米;管径为32mm时,间距小于2.5米;管径为40mm时,间距小于3.0米。
& j5 K) C$ S# U8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接必须采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管),与其连接的管道应设置独立支架。连接应牢固、不得强行对口连接,不得有强扭或瘪管现象。
T2 @8 h r0 a+ b' L2.2.4 凝水管安装验收的基本标准
+ u% X e8 X5 I1 S6 M! E1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求;& m+ h! O* c- C4 R. J
2、冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度应大于或等于8‰;
- \, ?* U [# Z) I( T5 h3、软管连接部分的长度不宜大于150mm。软管连接应牢固,不得有瘪管和强扭现象;2 x5 I) c* h7 Y& x0 N! Q
4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准:当管径为25mm时,间距小于1米;管径为32mm时,间距小于1.2米;管径为40mm时,间距小于1.4米;管径为50mm时,间距小于1.6米。
U# b* j" d; Q/ ~7 ~+ ]5、进行通水及存水试验,没有渗漏现象。/ [- [& u# j+ A/ T; r0 e
2.3 竣工验收的基本标准
, b# |9 D3 l: g- S0 c3 K7 h }2.3.1 主机系统安装验收的基本标准
) a; S0 b1 J4 d1、复查室内主机系统(风盘)的安装;
7 e- K8 K2 _6 t1 x2、室外机安装牢固,悬挂在外墙上的室外机,室外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密,必须保证质量和承受能力。$ {% @ z& X# L/ ~- F! N3 Q
3、室外机安装在屋顶平台上,应采取防水措施——机座安装位置高出地面200-300mm,机座周围设有排水槽;3 @" D/ Y; ?2 B6 ?3 t! A6 L, Y+ A
4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫,室外机的进出水口必须用软接头连接,且不允许室外机内管路受到较大扭力;" h( A' Q# `* @! Y# r# ^0 R
5、室外机的安装保持水平。
' x9 V$ Z d- t: @) @! u6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完好,制冷剂管道应符合设计要求,不得出现裂纹、褶皱等缺陷;
( \! R1 ]8 C; e0 M2 h* a S* q7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管,管道的焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,并应向室外倾斜,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞;/ ?. J! a3 v4 g1 V5 x; _3 F
8、系统的电气工程必须符合国家电气标准,现场应设置空调专用电源,且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置,且有可靠的接地系统。$ L8 Q4 Z" X& {; _4 P2 l
9、水机系统进行打压试验,打压工作必须在竣工验收日的24小时之前进行,并保持到竣工验收日。打压试验的压力标准为:当工作压力小于等于1.0MPa时,试验压力为1.5倍工作压力,一般控制在0.7MPa左右;当工作压力大于1.0MPa时,试验压力为工作压力加0.5MPa。水压试验应在5℃以上的气温条件下进行,否则应有防冻措施。0 @* [' _6 N6 l' \0 E$ ^' K
10、风口与风道的连接采用直接粘接或软接头连接,连接处必须平整、密封(若因客户装修未完而暂时不能安装风口时,此项检查可放到“收尾复检”时进行)。
0 ?; B+ W8 y4 o' P+ y: t2.3.2 系统运行试验验收的基本标准
" j! E$ h! [7 I1、系统运转平稳,无异常振动与声响,噪声不超过产品说明书中的设计指标及国家有关标准;$ V/ i" G) P5 L7 J* [- n3 v* G
2、末端设备(风机盘管机组、空调箱)温控开关的控制动作应正确,并与空调机组运行状态一一对应;; F0 e, a8 j9 i
3、系统送、回风畅通,出风口的温度达到设计标准;
+ p6 A; ~% Z/ D' q8 A4、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的偏差小于10%。
; [, L& C* J" u2 B3 O4 v2 g3 U2.3.3 冷凝水排放试验验收的基本标准7 d& Y# K* I( B
1、冷凝水系统再次进行充水试验,没有渗漏现象;
N& R7 {! t/ F) s2、冷凝水排放通畅。
+ s) H2 `# D2 C$ |2 B. r2.3.4 书面文档及遗留问题交接' f' M P8 H* |+ v! {/ d
1、系统的设计方案、竣工图纸资料、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料齐全;
1 h9 ]* x; j4 n1 [2 Q2、因客户装修未完而遗留下暂时不能安装风口、控制器等问题时,我方将未安装的风口、控制器等一并移交给客户报馆,待客户装修完成后通知我方完成上述收尾工作;# q& g1 K& y$ l7 K- ~
3、上述两项移交工作完成后,由客户在竣工验收报告上签字,系统移交完毕。
: a2 t, D4 W: H* X$ b4 | 2.4 装修后收尾复检
5 t" h! e" @& r6 J待收尾工作完成后,我方按照竣工验收的基本标准免费为客户进行一次系统复检。' A( x* x; m A [! E9 q
3、验收实施办法
% K8 A4 ~. S, E8 m3.1 验收人员由客户(或客户代表)及我方工程设计、监理人员共同组成;
9 W6 @+ p i+ |2 C1 L# h! E, x8 i3.2 验收时间由我方提前48小时告知客户,若客户因故无法参加,双方可另行确定验收时间;
* t& w# E8 X: X/ K. L7 W3.3 在验收过程中发现的质量问题,我方将予以改正。若我方施工人员对发现的问题不加改正、企图蒙混过关,一经发现后,我方不但立即责令其无条件予以改正,还将赔付1000元的质量补偿金;
+ D0 v1 E$ @% f9 G: t- s/ @3.4 验收工作完成后,双方应在验收报告上签字;
# p( z+ q) Y6 \( ^6 `3.5 为了表示对客户参加验收工作的谢意,我方为参加全部三次验收工作的客户提供100元的验收服务费。 |
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