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制冷剂管道的布置原则

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发表于 2016-10-24 16:37:40 |只看该作者 |倒序浏览
氟利昂制冷剂的主要特点是与润滑油互相溶解。因此,在布置制冷管道时,必须保证从每台制冷压缩机带出的润滑油在经过冷凝器、蒸发器和一系列设备、管道之后,能全部回到制冷压缩机的曲轴箱里来。& K  U% m+ Z/ [+ M2 b$ `1 `5 R
(一)吸气管9 g- d+ u. M( S# u
  (1)考虑到润滑油能从蒸发器不断流向压缩机,压缩机的吸气管应有不小于0. 01的坡度,坡向压缩机。6 t; `' G0 ]; I+ p
  (2)当蒸发器高于制冷压缩机时,为了防止停机时液态制冷剂从蒸发器流入压缩机,蒸发器回气管应先向上弯曲至蒸发器的最高点,再向下通至压缩机。
3 `% H& _8 L/ V( C* g4 [9 _6 Y  (3)氟利昂制冷压缩机并联运转时,回到每台制冷压缩机的润滑油不一定和从它带走的润滑油量相等,必须在曲轴箱上装有均压管和油平衡管,使回油较多的制冷压缩机里的油通过平衡管流人回油较少的压缩机。' m7 `0 x: a' I' X
  (4)上升吸气立管中的氟利昂气体必须具有一定的流速,才能把润滑油带回压缩机内。  Q4 s* |3 a4 N* L" H- U
  (5)在变负荷工作的制冷系统中,为了保证低负荷回油,管径可能需要选用得很小,特别是能量调节范围较大时,问题更加突出。为了避免全负荷时压力降太大,可用两根上升立管,两管之间用个集油弯头连接。
; h1 F' @2 k) P" N$ V2 B8 p+ y  (6)多组蒸发器的回气支管接至同一吸气总管时,应根据蒸发器与制冷压缩机的相对位置采取不同的处理方法。
- l+ E5 ]/ k7 _+ [5 U. J) ^: D" Y
0 V. G- f+ j! A2 ]2 p: p(二)排气管
6 n; ?9 g1 H& M' m  (1)为了防止润滑油或可能冷凝下来的液体流回压缩机,制冷压缩机的排气管应有O.O1 ~0.02的坡度,坡向油分离器或冷凝器。$ \7 h# a+ [5 x% z; d

9 k+ _6 w3 c$ l1 h* Q  (2)在不同油分离器时,如果压缩机低于冷凝器,排气管道设计成一个U型弯管,以防止冷凝的液体制冷剂和润滑油返流回制冷压缩机。
) Y3 j1 P7 H. x. F6 V) T% T1 a+ E1 X$ z5 N8 X  `/ }
(三)制冷剂管道的布置原则是2 Q& Z. x* Y: Q7 L' U* h& D2 P
  (1)保证各个蒸发器得到充分的供液。
$ @6 e# u. T8 o! p$ z  (2)避免过大的压力损失。
0 E. v% @, _* Y( A' w  (3)防止液态制冷剂进入制冷压缩机。
- a* p2 e3 [: {) C0 {! o9 E  (4)防止制冷压缩机失油。' i8 \* `1 e4 Q* @; Z! N+ f
 (5)应能保持气密、清洁和干燥。
1 T; ~5 z% i0 W7 f  I* n, I! A: k  (6)应考虑操作和检修方便,并适当注意整齐。( H2 G5 B2 [% {1 `6 r* b' M
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